CK5250數(shù)控雙柱立車數(shù)控機(jī)床在加工時(shí)，指令的輸入、譯碼、計(jì)算以及控制電動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)都是由數(shù)控裝置統(tǒng)一控制完成的，從而避免了人為誤差?？梢哉f，影響整個(gè)伺服進(jìn)給系統(tǒng)精度的因素除了伺服驅(qū)動(dòng)單元和電動(dòng)機(jī)外，很大程度上取決于機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。由于機(jī)械結(jié)構(gòu)中的齒輪傳動(dòng)，在一定程度上增大了機(jī)械傳動(dòng)噪聲，降低了傳動(dòng)效率，加大了傳動(dòng)間隙，使系統(tǒng)傳動(dòng)精度下降。由于齒輪副間隙的存在，在開環(huán)系統(tǒng)中會造成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的實(shí)際位移值滯后于指令值；當(dāng)運(yùn)動(dòng)反向時(shí)，會出現(xiàn)反向死區(qū)，從而影響定位精度和加工精度。在閉環(huán)系統(tǒng)中，由于有反饋功能，滯后量雖可得到補(bǔ)償，但反向時(shí)會使伺服系統(tǒng)產(chǎn)生振蕩而不穩(wěn)定。但是由于整個(gè)加工過程都是自動(dòng)進(jìn)行的，操作者無法對誤差加以補(bǔ)償，這就需要數(shù)控系統(tǒng)提供各種補(bǔ)償功能，以便在加工過程中自動(dòng)地補(bǔ)償一些有規(guī)律的誤差，提高加工零件的精度。CK5250數(shù)控雙柱立式車床最大加工直徑:5000mm,最大工件高度（H）:4000mm，工作臺直徑：4500mm，最大工件重量（W）：150t，工作臺轉(zhuǎn)速級數(shù)：無級，工作臺轉(zhuǎn)速范圍：0.32-32r/min，工作臺最大扭矩：150KN?m，,垂直刀架最大切削力：63KN，左刀架最大切削力：--KN，右刀架最大切削力：---KN，左右垂直刀架水平行程：-50-2750mm，左右垂直刀架垂直行程：2050mm右刀架進(jìn)給級數(shù)：無級，右刀架進(jìn)給范圍：0.10-500mm/min，右刀架快速移動(dòng)速度：4000mm/min，左刀架快速移動(dòng)速度：4000mm/min，左刀架進(jìn)給范圍（數(shù)控軸）：0.1-500mm/min左右刀架最大回轉(zhuǎn)角度：--o，刀桿截面尺寸：280*280mm，滑枕截面：-mm，橫梁行程：3000mm，橫梁升降速度：410mm/min，橫梁升降電機(jī)功率：-kW，主電機(jī)功率：90kW，,機(jī)床總功率：190kW，機(jī)床尺寸（長x寬x高）：12350*8350*7800mm，機(jī)床重量(約)：200t， CK5250數(shù)控雙柱立車數(shù)控系統(tǒng)??????? ：SIEMENS