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公司基本資料信息
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產(chǎn)品品牌:上海大羽
顏色:任意顏色 | 廠家(產(chǎn)地):上海大羽 | 厚度:005-0.35(mm) |
材質(zhì):PE薄膜 | 寬度:1000-12000(mm) | 用途:工業(yè)用 |
拉伸性能:強(qiáng) | 生產(chǎn)工藝:擠出吹塑 |
聚乙烯(PE)薄膜 PE膜的透氣性較大,且隨密度的增加,其透氣性是下降的。PE膜具有防潮性,透濕性小。聚乙烯薄膜(PE)根據(jù)制造方法與控制手段的不同,可制造出低密度
二、HDPE低壓聚乙烯薄膜
1. 特點(diǎn): 低壓薄膜采用進(jìn)口HDPE樹(shù)脂。無(wú)味、無(wú)毒、符合食品、藥品包裝衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)??估瓘?qiáng)度是高壓膜的2倍,剛性好、平整挺刮,適宜包裝,抗刺穿能力強(qiáng)。
聯(lián)聚乙烯(CLPE)
由于它較其它的聚乙烯產(chǎn)品有更高的耐熱性、拉伸強(qiáng)度、熱收縮率和阻隔性,其用途在進(jìn)一步的擴(kuò)大,目前大多用作熱收縮包裝薄膜用。
一般來(lái)說(shuō),隨著密度的上升,機(jī)械性能和阻隔性能會(huì)相應(yīng)提高,耐熱,生也好。同一密度的聚乙烯,由于成膜工藝的不同,它們之間也有不同的性能。這是因?yàn)榱飨逊芸焖倮鋮s,結(jié)晶度低,透明度較高,濁度小,但分子排列更趨無(wú)規(guī)則狀態(tài),所以阻隔性較小,即透過(guò)率較大,延伸率較低,抗撕裂性差。
PE薄膜生產(chǎn)流程吹膜機(jī)是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的機(jī)械設(shè)備。首先,將干燥的聚乙烯粒子 加入下料斗中,靠粒子本身的重量從料斗進(jìn)入螺桿,當(dāng)粒料與螺紋斜棱接觸后,旋轉(zhuǎn)的斜棱面對(duì)塑料產(chǎn)生與斜棱面相垂直的推力,將塑料粒子向前推移,推移過(guò)程中,由于塑料與螺桿、塑料與機(jī)筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦,同時(shí)還由于料筒外部加熱而逐步溶化。熔融度約為0.92g/cm2左右。低密度聚乙烯薄膜的透明度與熱封性好,能防水、防潮;抗張強(qiáng)度低,拉伸伸長(zhǎng)率大,容易發(fā)皺,0.03mm以下的薄膜,張力控制宜小,并且各處張力要恒定,特別是受熱時(shí)更易變形,造成套色困難。因此干燥時(shí),薄膜表面溫度不要過(guò)高(在550C以內(nèi))。按成膜工藝的不同,可分為吹塑薄膜(IPE)、流涎薄膜(CPE)、低發(fā)泡薄膜等幾種。IPE薄膜的抗張強(qiáng)度和開(kāi)口性比CPE薄膜好,采用正面印刷,可作食品袋、服裝袋等;CPE薄膜厚度均勻,表面光澤度、透明度和熱封性比,PE好,可正反面印刷,但生產(chǎn)成本高;CPE薄膜主要用作復(fù)合袋的內(nèi)層以及化妝品、醬菜和糕點(diǎn)的包裝;低發(fā)泡薄膜裝飾性好,質(zhì)地厚實(shí),不易拉伸變形,采用正面印刷,用作年畫(huà)、商標(biāo)和手拎袋等。
二、HDPE低壓聚乙烯薄膜
1. 特點(diǎn): 低壓薄膜采用進(jìn)口HDPE樹(shù)脂。無(wú)味、無(wú)毒、符合食品、藥品包裝衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)??估瓘?qiáng)度是高壓膜的2倍,剛性好、平整挺刮,適宜包裝,抗刺穿能力強(qiáng)。
聯(lián)聚乙烯(CLPE)
由于它較其它的聚乙烯產(chǎn)品有更高的耐熱性、拉伸強(qiáng)度、熱收縮率和阻隔性,其用途在進(jìn)一步的擴(kuò)大,目前大多用作熱收縮包裝薄膜用。
一般來(lái)說(shuō),隨著密度的上升,機(jī)械性能和阻隔性能會(huì)相應(yīng)提高,耐熱,生也好。同一密度的聚乙烯,由于成膜工藝的不同,它們之間也有不同的性能。這是因?yàn)榱飨逊芸焖倮鋮s,結(jié)晶度低,透明度較高,濁度小,但分子排列更趨無(wú)規(guī)則狀態(tài),所以阻隔性較小,即透過(guò)率較大,延伸率較低,抗撕裂性差。
PE薄膜生產(chǎn)流程吹膜機(jī)是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的機(jī)械設(shè)備。首先,將干燥的聚乙烯粒子 加入下料斗中,靠粒子本身的重量從料斗進(jìn)入螺桿,當(dāng)粒料與螺紋斜棱接觸后,旋轉(zhuǎn)的斜棱面對(duì)塑料產(chǎn)生與斜棱面相垂直的推力,將塑料粒子向前推移,推移過(guò)程中,由于塑料與螺桿、塑料與機(jī)筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦,同時(shí)還由于料筒外部加熱而逐步溶化。熔融的塑料經(jīng)機(jī)頭過(guò)濾去雜質(zhì)從模頭??诔鰜?lái),經(jīng)風(fēng)環(huán)冷卻、吹脹之后經(jīng)人字板壓, 由牽引輥卷取將成品薄膜