CGM高強無收縮灌漿料 產(chǎn)品特點 1、 早強、高強 1天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥55Ｍpa。 2、微膨脹性 保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。 3、自流性高 可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。 4、耐久性強 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。 5、可冬季施工 允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 產(chǎn)品用途 1、用于設備基礎二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。 3、用于混凝土結構加固和修補。 4、用于梁柱截面增大加固工程。 執(zhí)行標準 GB/T50448-2008 技術參數(shù) 項目 型號 抗壓強度【Mpa】 豎向膨脹率【%】 流動度【mm】 塌落度 【mm】 鋼筋粘接強度 【Mpa】 1d 3d 28d 圓鋼 螺紋鋼 通用加固型 20—35 40—55 55--75 ≥0.02 ≥270 ------ ≥6 ≥13 豆石加固型 20—35 40—55 55—75 ≥0.02 ------ ≥270 ≥6 ≥13 超流態(tài)加固型 15—30 25--45 55--65 ≥0.02 ≥270 ------ ≥6 ≥13 --------- 4h 1d 28d ------ ------ ------ ------ ------ 搶工加固型 ≥15 20--45 55—75 ≥0.02 ≥270 ------ ------ ------ 注：1、抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應用技術規(guī)范》。 2、參考用量計算以(2.28-2.4)噸/m3的依據(jù),計算實際使用量。 產(chǎn)品選擇依據(jù) 產(chǎn)品型號 灌漿厚度δ 通用加固型 豆石加固型 超流態(tài)加固型 搶工加固型 30mm≤δ 可選用 不選用 優(yōu)先選用 可選用 30mm＜δ＜150mm 優(yōu)先選用 可選用 可選用 可選用 δ≥150mm 可選用 優(yōu)先選用 可選用 可選用 施工前的準備 1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。 3、水桶若干。 4、臺秤若干。 5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。 7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。 9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。 灌漿施工 第一步：基礎處理 1、基礎表面應進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑WJ-302混凝土界面劑做界面處理。 2、清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。 3、灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。 第二步：支模 1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。 2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。 4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。 第三步：灌漿料配制 1、一般通用加固型按14-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按10-11%的標準加水攪拌。 2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。 3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。 4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 第四步：灌漿施工方法 1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。 2、幾種常用灌漿方式圖示： 3、二次灌漿時，應符合下列要求。 ① 二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。 ② 灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。 ③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。 ④設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應 在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。 ⑤當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。 ⑥當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。 第五步：養(yǎng)護 1、灌漿完畢后30min內(nèi)應立即加蓋濕草或巖棉被,并保持濕潤。 2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行 鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范 (GB50204)的有關規(guī)定。 3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系表”。 日最低氣溫【℃】 拆模時間【h】 養(yǎng)護時間【d】 -10----0 96 24 0----5 72 10 5----15 48 7 ≥15 24 7 4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。 5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未硬化的灌漿層。 包裝貯運 1、包裝規(guī)格：40kg 1kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射，保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用 。 2、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。