目前現(xiàn)有的人工砂生產(chǎn)線，絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝，不論采用何種型式的洗砂機，其最大的缺點 是細砂（ 0.16mm 以下顆粒）流失嚴重，有的甚至流失 20 %以上，這不但損失產(chǎn)量，而且還嚴重影響砂子的級配，造成級配不合理，細度模數(shù)偏粗，大大降低了機制砂的產(chǎn)品質量。過多的細砂排放，還會造成環(huán)境的污染。為解決上述問題，我公司研制了 xh 系列細砂回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)是本公司吸收國外的先進技術，結合我國的實際情況而設計的具有世界先進水平的細料回收裝置，廣泛應用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原料加工系統(tǒng)、人工制砂生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收及環(huán)保工程（泥漿凈化等）等，可有效的解決細砂回收問題。 工作原理 　　1、細砂回收系統(tǒng)結構:由電機、渣漿泵、旋流器、ZKR直線振動篩、清洗槽、返料箱等組成。 2、細砂回收系統(tǒng)工作過程:將砂水混合物輸送至旋流器，離心分級濃縮的細砂經(jīng)沉砂嘴提供給振動篩，經(jīng)振動篩脫水后,細砂與水有效分離，少量細砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經(jīng)出料口排出.直線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%。調節(jié)細度模數(shù)可通過改變泵轉速、改變砂漿濃度、調節(jié)溢流水量、更換出砂嘴來實現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。 特點： 　　1、傳統(tǒng)工藝中，砂子的洗泥、脫水采用螺旋洗砂機，砂料（尤其是細砂）的流失幾乎不能控制。采用該細砂回收裝置，可以有效降低細砂的流失量，使其控制在5～10%之內，能有效地降低尾水中石粉含量。很好地解決了人工骨料加工系統(tǒng)出現(xiàn)的成品砂細度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。 　　2、振動篩采用具有國際先進水平的ZKR直線振動篩，篩網(wǎng)采用聚氨酯篩面，該篩面較其它類型篩網(wǎng)壽命長，不易堵孔； 　　 3、旋流器內襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿的濃縮、液體的澄清等工作。 　4、最大可回收排放總量85%細顆粒物料；具有其他設備無可比擬的技術和經(jīng)濟優(yōu)勢。 　　5、細粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本； 　　6、減少了細料自然堆放時間，可直接轉運,供應市場。 　 　7、可根據(jù)用戶的不同要求，設計不同的配置方案。 LZ-650的細沙回收機的回收效率可達到95%,詳情可咨詢：400-658-0379 細沙回收機www.ydpsc.com