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鑄鐵平臺(tái)

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規(guī) 格: 標(biāo)準(zhǔn) 
單 價(jià): 面議 
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供貨總量:
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 河北 滄州市
有效期至: 2031-10-27
更新日期: 2014-05-24 14:03
瀏覽次數(shù): 1
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【鑄鐵平臺(tái)】詳細(xì)說(shuō)明

鑄鐵平板磨損后一般需要經(jīng)過(guò)刮研來(lái)恢復(fù)其精度.在刮研全過(guò)程中,一般都要經(jīng)歷粗刮,細(xì)刮,精刮3個(gè)階段.
粗刮階段:粗刮的首要任務(wù)應(yīng)先解決形位誤差問(wèn)題.比如車床溜板燕尾導(dǎo)軌的兩端平行度,如不先解決好,留到粗刮好后再解決平行度,不但費(fèi)工費(fèi)時(shí)而且延誤工期.粗刮刀跡要寬大,要大刀闊斧地進(jìn)行.對(duì)每個(gè)點(diǎn)只刮一次不刮第二次.刀跡方向是同方向順次排列,每輪變換一次.經(jīng)過(guò)反復(fù)循環(huán)不斷刮研,黑點(diǎn)由稀少變稠密,由不均勻分布至均勻分布,當(dāng)任意刮方(25mm×25mm)達(dá)到4~6點(diǎn)時(shí),表面粗糙度達(dá)到Ra2.5~Ra3.2時(shí)即告粗刮階段中止.
  細(xì)刮階段:細(xì)刮在粗刮基礎(chǔ)上進(jìn)行.細(xì)刮的任務(wù)主要解決表面質(zhì)量問(wèn)題,即接觸精度,幾何精度(平面度達(dá)到0.01mm/500mm2),表面粗糙度(Ra1.6~Ra3.2),同時(shí)還要兼顧到形位誤差.細(xì)刮的刀跡寬為6~8mm ,長(zhǎng)10~12mm,刀跡建議采用直推加扭轉(zhuǎn)法,正"6"塊反"6"塊刀跡較好,當(dāng)任意刮方達(dá)到10~12點(diǎn)時(shí)細(xì)刮階段即告中止.
  精刮階段:精刮是在細(xì)刮基礎(chǔ)上進(jìn)行的,精刮的任務(wù)是進(jìn)行提高刮研表面質(zhì)量,兼顧,核定形位誤差.精刮要磨好平面刮刀,要鋒利,落刀要穩(wěn)要輕,特別要避免刀角劃傷表面,精刮刀跡寬5~7mm,甚至更窄更短,視刮削平面大小而變化.刀跡建議采用左扭轉(zhuǎn)法或右扭轉(zhuǎn)法,刮削時(shí)用力宜小,刮花則例外.當(dāng)黑點(diǎn)增加到每任意方20~25點(diǎn)時(shí),即精刮結(jié)束,其鑄鐵平板平面度應(yīng)為0.01mm/500mm2以下,表面粗糙度為Ra0.8~Ra1.6.
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