活性炭生產(chǎn)工藝：1.活性炭炭化工藝：以炭化爐爐溫400-500 C的立式循環(huán)炭化爐炭化果殼原料，使炭化料灰化粉為8-13%時，出爐放涼。2.物理活性炭氣體活化工藝：使氣體活化爐爐溫800 C時投入炭化料，以每20分鐘攪拌爐中原料一次，大約兩小時左右后使炭化料已達燃燒點通入蒸汽，并使爐逐漸提高爐溫。在通入蒸汽5小時時爐溫達至1000-1200 C。恒溫兩小時后爐中抽樣測試碘吸附值（采用CB/T12496.8-1999木質(zhì)活性炭測試標準實行），使試樣吸附質(zhì)達到要求碘值吸附值時出爐，使活性炭冷卻放涼已被篩選。3.活性炭篩選工藝：是以破碎機破碎后用四層直線式分樣篩篩選，篩選8-20目，20-40目，40-80目，80目以下的粉狀炭。4.包裝為全新塑料編織袋包裝并再次抽樣測試碘吸附值是為入庫標準。