產(chǎn)品品牌：中天ZTC

產(chǎn)品型號(hào)：18#

用途：建筑工程

交貨說(shuō)明：自提

產(chǎn)品認(rèn)證：自檢

產(chǎn)品規(guī)格：18*9*12

產(chǎn)地：中天

規(guī)格:Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25（mm）	品名:Ⅲ級(jí)螺紋鋼
產(chǎn)地/廠(chǎng)家:中天	倉(cāng)庫(kù):寶山區(qū)真大路510號(hào)
材質(zhì):HRB400

精軋螺紋鋼檢驗(yàn)分類(lèi)和工序控制點(diǎn)及檢驗(yàn)方法

檢驗(yàn)分類(lèi)：
1、工序檢驗(yàn)：指樹(shù)脂錨桿生產(chǎn)中直到捆扎前對(duì)指定的工序進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
2、出廠(chǎng)檢驗(yàn)：對(duì)樹(shù)脂錨桿及托盤(pán)滾絲后、沖眼后及出廠(chǎng)前的檢驗(yàn)或出廠(chǎng)前的抽檢。
3、型式檢驗(yàn)：按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求送檢或產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)的檢驗(yàn)。
工序質(zhì)量控制點(diǎn)及檢驗(yàn)內(nèi)容、方法：
　　以下工序每工作班生產(chǎn)前應(yīng)由質(zhì)檢員進(jìn)行首檢，首檢合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)。 　　
1、下料工序：檢查下料截取長(zhǎng)度。每工作班由操作工用鋼卷尺檢測(cè)四次，長(zhǎng)度公差L±10mm。 　　
2、軋圓工序：檢查軋圓直徑、長(zhǎng)度及表面質(zhì)量。每十根由操作工用游標(biāo)卡尺檢測(cè)一次。直徑公差0.2 　　長(zhǎng)度公差120±10mm，表面光滑無(wú)彎曲。質(zhì)檢員每班抽檢四次。 　　
3、調(diào)直工序：檢查桿體直線(xiàn)度≤2㎜/m，操作工逐根檢查，質(zhì)檢員每班抽樣3‰進(jìn)行檢查。 　　
4、滾絲工序：檢查桿體軋圓部滾絲螺紋直徑、長(zhǎng)度及表面質(zhì)量。每五根由操作工用游標(biāo)卡尺檢測(cè)一次。螺紋直徑公差M-0.4-0.3，也可以用螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)。螺紋長(zhǎng)度公差90±5mm，螺紋牙形無(wú)損傷。質(zhì)檢員每班抽檢四次。 　　
5、托盤(pán)剪切工序：檢查剪切尺寸。每工作班由操作工用卷尺檢測(cè)二次。尺寸公差120±5mm質(zhì)檢員每班檢查一次。 6、成型工序：檢查托盤(pán)成型情況，凹面高度不低于20㎜。用鋼板尺測(cè)量。 　　
7、沖眼工序：檢查沖眼直徑大于配用螺紋公稱(chēng)直徑1－2㎜，沖眼位置居中。每工作班由操作工用游標(biāo)尺檢測(cè)二次