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????作為專業(yè)的陶瓷復(fù)合管（陶瓷復(fù)合管技術(shù)參數(shù)/性能特點(diǎn)）生產(chǎn)廠家，該管從內(nèi)到外由陶瓷層、過(guò)渡層和鋼管層組成。從內(nèi)到外分別為剛玉瓷層，以鐵為主的過(guò)渡層，以及外部的鋼管層。它具有抗磨損、耐高溫、高的硬度和強(qiáng)度，并且抗熱沖擊的性能，陶瓷鋼管外層是無(wú)縫鋼管，內(nèi)層是剛玉。剛玉層硬度高達(dá)HV1100-1400，相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

????該產(chǎn)品耐磨性好,耐磨陶瓷彎管的內(nèi)襯陶瓷層為耐磨工程陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷層，其實(shí)際耐磨使用壽命將相當(dāng)于50mm厚耐磨鑄鋼;耐腐蝕,選用不同的耐磨陶瓷材料，對(duì)不同的腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的防腐性能，耐酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性;耐高溫性能好,耐磨陶瓷本身具有耐1200攝氏度以上的高溫能力，通過(guò)合理設(shè)計(jì)和采用不同的復(fù)合方式，耐磨陶瓷管件可以在－50℃至800℃濕度范圍內(nèi)長(zhǎng)期運(yùn)行，特別適合于高溫燃燒器等設(shè)備內(nèi)襯。內(nèi)襯工程陶瓷強(qiáng)度高、硬度高，耐磨防腐性優(yōu)異；降低工程造價(jià),耐磨陶瓷管件主要用于輸送帶顆粒的液固兩相流物質(zhì)以及腐蝕性介質(zhì)，用于替代價(jià)格昂貴的不銹鋼管、高鉻鑄鋼管、硬質(zhì)合金耐磨管，可直接降低工程造價(jià)，同時(shí)延長(zhǎng)使用壽命長(zhǎng);產(chǎn)品性價(jià)比高，可節(jié)省檢修、更換材料的費(fèi)用和時(shí)間;制做工藝簡(jiǎn)單；重量輕，運(yùn)輸及安裝方便。無(wú)論是物料是輸送，輸出等等都可以發(fā)揮出穩(wěn)定的作用效果來(lái)，從而可以保證企業(yè)的各項(xiàng)業(yè)務(wù)得以大步向前的躍進(jìn)。對(duì)于這種耐磨的管道來(lái)說(shuō)完全可以克服普通的管道勢(shì)單力薄的缺點(diǎn)，正常的發(fā)揮出各種不同的作用效果來(lái)，從而可以保證企業(yè)的運(yùn)輸工作出色的完成各項(xiàng)任務(wù)。

????由于該管外層是鋼鐵，加之內(nèi)層升溫也不崩裂，在施工中，對(duì)法蘭、吹掃口、防爆門等能進(jìn)行焊接，也可用直接焊接方法進(jìn)行連接，這比耐磨鑄石管、耐磨鑄鋼管、稀土耐磨鋼管、雙金屬?gòu)?fù)合管、鋼塑管、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。耐磨陶瓷的主要特性是硬度大，重量輕，粘接牢固、耐熱性能好，耐磨性能極好。除此之外陶瓷耐磨管件的的工程造價(jià)低，安裝方便，可節(jié)省企業(yè)的成本費(fèi)用。陶瓷耐磨管件在冶金，電力，化工，煤炭等企業(yè)的使用效果極好。