控制步驟

1、 如果在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)（每個(gè)閥的開閥時(shí)間間隔）料位信號(hào)到達(dá)了，就執(zhí)行料位控制，自動(dòng)打開弧形閥，打開后延時(shí)一段時(shí)間（放料），然后自動(dòng)關(guān)閉，同時(shí)計(jì)時(shí)器自動(dòng)復(fù)位，再次檢測(cè)料位信號(hào)，如果仍有信號(hào)，則重復(fù)執(zhí)行上面的動(dòng)作直到料位信號(hào)消失。如果在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)沒有得到料位信號(hào)，則判定為料位信號(hào)故障，繼而啟用后備保護(hù)控制-——時(shí)間控制方式。這樣既保證弧形閥不滿料，又能保證可靠鎖風(fēng)。對(duì)于時(shí)間間隔，我建議應(yīng)常到現(xiàn)場(chǎng)觀查，根據(jù)每個(gè)弧形閥內(nèi)的料位上升速度情況，適當(dāng)設(shè)置。

2、弧形閥之間的關(guān)系：程序中沒有考慮各個(gè)閥之間的互鎖關(guān)系，這樣大大簡(jiǎn)化了程序的設(shè)計(jì)，也減少了故障率。故在弧形閥放料時(shí)不會(huì)引起拉鏈機(jī)過載和溢流現(xiàn)象。

3、每個(gè)閥的卸料時(shí)間調(diào)整：對(duì)于卸料時(shí)間的控制，我們采取了少放料，勤放料的思路，既減少了放料時(shí)對(duì)斜拉鏈機(jī)的影響、也穩(wěn)定了灰斗內(nèi)熟料的厚度在料位開關(guān)附近，使鎖風(fēng)效果良好。同時(shí)使得料位開關(guān)多數(shù)時(shí)間在風(fēng)的冷卻下，避免了被料埋住后動(dòng)作不可靠和容易燙壞的問題。設(shè)定的下料時(shí)間約為每次15s

4、三段篦床的料位計(jì)控制器就安裝在料斗附近，那里通風(fēng)條件不好，特別是夏天環(huán)境溫度更高，而且下料頻繁。而Heisenberg高溫型射頻導(dǎo)納料位開關(guān)HSBG-E7200AA這種料位計(jì)在工況復(fù)雜、高溫環(huán)境下仍然能可靠動(dòng)作，并且調(diào)試簡(jiǎn)單，無需日常維護(hù)。且對(duì)弧形閥控制方案的改造，程序簡(jiǎn)單實(shí)用，控制靈活，篦冷機(jī)的拉鏈機(jī)的運(yùn)行良好，大大降低了工作的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效地改善了窯頭工段的環(huán)境衛(wèi)生。

冷卻機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)

結(jié)晶器是連鑄機(jī)中將鋼水結(jié)晶為鑄坯的核心部件。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于薄板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器寬面銅板冷卻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致寬面銅板溫度及鑄坯冷卻不均，易造成鑄坯質(zhì)量缺陷和銅板壽命低等問題。

一鋼軋廠自主研發(fā)的結(jié)晶器寬面銅板冷卻結(jié)構(gòu)針對(duì)現(xiàn)有冷卻結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，解決原有問題。

該實(shí)用新型專利對(duì)原有結(jié)晶器寬面銅板冷卻水道直徑和數(shù)量進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，并根據(jù)結(jié)晶器內(nèi)溫度分布情況進(jìn)行合理分布，有效改善結(jié)晶器寬面冷卻強(qiáng)度，減少結(jié)晶器銅板表面溫度差，使鑄坯表面質(zhì)量和結(jié)晶器寬面銅板的使用壽命得到明顯提高。

多筒冷卻機(jī)工作原理

該機(jī)屬于對(duì)流緩冷式的冷卻裝置。回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料(料溫約為1000～1300℃)，分流進(jìn)入各冷卻簡(jiǎn)，隨著窯體的回轉(zhuǎn)而翻動(dòng)，揚(yáng)料板將熟料反復(fù)提升與撒落，與窯尾排煙機(jī)吸入的冷空氣流相遇，充分進(jìn)行熱交換，使熟料冷卻，被加熱的空氣作為二次空氣進(jìn)入窯內(nèi)。由于簡(jiǎn)體較短且散熱面積大，故二次空氣溫度一般僅達(dá)350～550℃。

設(shè)備組成：

主要由若干簡(jiǎn)體及附屬設(shè)施，如接料頸管、彎頭、支承裝置及卸料嘴等組成。

冷卻機(jī): http://www.hxjq.com/product/cooling-machine.html
回轉(zhuǎn)窯: http://www.redstarjq.com/38.html?