其實回轉(zhuǎn)窯有很多的細節(jié)是需要注意的，一個正確有效的操作步驟對回轉(zhuǎn)窯的工作效率是非常好的，但是操作步驟上的一點小瑕疵，對于回轉(zhuǎn)窯的運行都是很大的阻礙。鴻通今天為您奉上回轉(zhuǎn)窯套料時的完整步驟。 1.回轉(zhuǎn)窯操作人員通知現(xiàn)場巡檢工停止回轉(zhuǎn)窯慢轉(zhuǎn)，脫開慢轉(zhuǎn)離合器，將窯速設(shè)定為0.4～0.5rpm，啟動窯主電機; 2.回轉(zhuǎn)窯關(guān)閉高溫風(fēng)機入口擋板，轉(zhuǎn)速設(shè)定為200rpm，啟動主電機，風(fēng)機運行平穩(wěn)后，逐步全開風(fēng)機入口擋板，根據(jù)預(yù)熱器出口壓力，調(diào)整風(fēng)機轉(zhuǎn)速。投料時風(fēng)機轉(zhuǎn)速控制在450rpm左右，預(yù)熱器出口負壓小于1200Pa; 3.回轉(zhuǎn)窯根據(jù)窯頭罩風(fēng)壓情況，啟動冷卻機剩余各室風(fēng)機; 4.回轉(zhuǎn)窯首次喂料100t/h; 5.回轉(zhuǎn)窯投料時風(fēng)、料、煤變化較大，通知現(xiàn)場巡檢工搖各級翻板閥，確保投料時物料暢通; 6.回轉(zhuǎn)窯通知原料系統(tǒng)調(diào)節(jié)電收塵出口風(fēng)機擋板開度，保證窯主排風(fēng)機出口負壓為-150～-300Pa，當窯主排風(fēng)機出口溫度達到200℃ 10℃增濕塔噴水; 　7.回轉(zhuǎn)窯當熟料進入冷卻機后，逐漸增加篦速和篦冷機風(fēng)量，此時應(yīng)該提高二、三次風(fēng)溫;穩(wěn)定窯頭罩負壓; 8.回轉(zhuǎn)窯窯投料穩(wěn)定后，通知現(xiàn)場停柴油泵，并抽出油槍。 電話：13703828645常先生 回轉(zhuǎn)窯www.hthzy.net 煤泥烘干機www.htjxgs.com 褐煤烘干機www.hthongganji.com