武漢現(xiàn)澆/武漢現(xiàn)澆隔層/武漢凱豐現(xiàn)澆樓板，現(xiàn)澆混凝土隔層類構(gòu)件和鋼板的表面處理混凝土構(gòu)件和鋼板的表面處理1)武漢現(xiàn)澆--混凝土構(gòu)件的表面處理(1)將現(xiàn)澆混凝土隔層構(gòu)件的粘合面位置打磨(約除去2一3二厚表層)，直至完全露出新挑高面，并用無油壓縮空氣吹除粉粒。如果混凝土表面很舊很臟，可用75%左右濃度的鹽酸溶液涂于表面(用量約0.2甲矛)，在常溫下靜置20min。然后以有壓冷水沖冼，用試紙測定表面酸堿度。若呈酸性，可用2%的氨水中和至中性，再用冷水洗凈，完全千燥后即可涂刷膠粘劑。(2)對于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，并用毛刷沽洗滌劑洗刷表面。然后用有壓冷水沖洗，稍干后以30%左右濃度的鹽酸溶液涂敷，常溫下放置15min，用硬龍刷刷除表面產(chǎn)生的氣泡，再用冷水沖洗。然后用30%的氨水中和，再用有壓冷水沖洗干凈.持完全干操后即可涂膠粘劑。若為較干凈的新混凝土表面，可不涂9酸，在沖洗干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。2)武漢現(xiàn)澆--鋼板的處理(1)鋼板粘接面須進(jìn)行除銹和粗糙處理，如果鋼板未生銹或輕徽銹蝕，可用噴砂、砂布或手砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤;如果鋼材銹蝕嚴(yán)重，須先用適度鹽酸浸泡20nun，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，最后用平砂輪打磨出紋道。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直。在除銹和粗糙處理完成后，應(yīng)該用脫脂棉沾丙酮擦拭千凈。(2)粘貼鋼板前，應(yīng)對被加固構(gòu)件進(jìn)行卸荷。3）武漢現(xiàn)澆--膠粘劑的配制可采用JGN膠粘劑(參見第2.4.3節(jié))。JGN膠粘劑為甲、乙兩組份。使用前需進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)it檢驗(yàn)，合后方能使用。使用時將甲、乙兩組份按說明書規(guī)定的配比混合，并用轉(zhuǎn)速為100一300r/min錨式攪拌器攪拌(約10一15min)至色澤均勻?yàn)橹?。攪拌時應(yīng)避免油污或雨水進(jìn)人容器，并按同一方向進(jìn)行攪拌，以免帶人空氣形成氣泡而降低粘結(jié)性能。4）武漢現(xiàn)澆--鋼板粘結(jié)1)膠粘劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上，厚度1一3mm(中間厚，邊緣薄)。2)將鋼板粘貼在涂膠粘劑的混凝土表面。若是立面粘貼，為防止流淌，可加一層脫蠟玻璃絲布。粘好鋼板后，用手錘沿粘面輕輕敲擊鋼板。如無空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板，經(jīng)補(bǔ)膠后重新粘貼。3)鋼板粘貼好后，應(yīng)立即用特制U形夾具夾緊，或用木桿頂撐，壓力保持在0.05一0.1MPa，以膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。（4）粘結(jié)后期工作1、JGN型膠粘劑在常溫(20℃左右，大于15C)下固化24h后，拆除臨時固定設(shè)備和夾具。用小錘輕敲粘貼鋼板，根據(jù)音響判斷粘貼密實(shí)度(若錨固區(qū)粘結(jié)面積少于90%，或非錨固區(qū)粘結(jié)面積少于70%，則剝下鋼板重新粘貼。)。2、在鋼板表面澆貼4層環(huán)氧樹脂玻璃鋼保護(hù)。或者在鋼板表面粘貼鋼絲網(wǎng)以后粉刷厚10nun以上水泥砂漿保護(hù)。3、對加固后的梁進(jìn)行承載力試驗(yàn);4、將未加固梁的承載力、加固梁的承載力試驗(yàn)與各自的計算作一比較，加以分析。若各自試驗(yàn)與計算差較大，應(yīng)查找原因并加以說明。武漢現(xiàn)澆/武漢現(xiàn)澆隔層/武漢凱豐現(xiàn)澆樓板，咨詢電話：楊經(jīng)理13971614455。