產(chǎn)品品牌：國(guó)清 產(chǎn)品型號(hào)：D30 基本參數(shù)

氣流方向：	離心風(fēng)機(jī)
類型：	離心式鼓風(fēng)機(jī)
材質(zhì)：	鐵殼風(fēng)機(jī)

詳細(xì)說(shuō)明

1、主要技術(shù)規(guī)格:

型 號(hào) ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ D40-1.7

進(jìn)口容積流量 ┄┄┄┄┄ 45M3/min(20℃,一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓)

升 壓 ┄┄┄┄┄ 68600Pa(20℃,一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓)

主軸轉(zhuǎn)速 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2970r/min

電機(jī)型號(hào) ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄Y2-250M-2

電機(jī)功率 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄55KW

電 壓 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 380V

噪 音 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ ≤85db(A)

驅(qū)動(dòng)方式 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)

工作介質(zhì) ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 空氣

工作環(huán)境溫度 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ -35℃—40℃

工作環(huán)境相對(duì)濕度 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 30%—85%

多變效率 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ ≥72%

外形尺寸 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2800×1300×2200

重 量 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 5T (包括附件)

3、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

鼓風(fēng)機(jī)為7 級(jí)、單吸入口,該機(jī)為垂直剖分式即進(jìn)氣機(jī)殼、出氣機(jī)殼、中間機(jī)殼呈垂直方向布置,進(jìn)氣口為豎直方向,出氣口為水平方向,便于管路的安裝和鋪設(shè)。

鼓風(fēng)機(jī)基本上由定子和轉(zhuǎn)子兩大部分組成。定子部分包括進(jìn)出氣機(jī)殼、中間機(jī)殼和回流器等；轉(zhuǎn)子部分有主軸葉輪（7個(gè)）和平衡盤(pán)等。在進(jìn)氣機(jī)殼和出氣機(jī)殼上各固定有軸承痤用于支承轉(zhuǎn)子部分。在軸承座上裝有D313向心球軸承，采用油脂潤(rùn)滑。

轉(zhuǎn)子部分通過(guò)彈性套柱銷(xiāo)式聯(lián)軸器與電機(jī)直聯(lián)，轉(zhuǎn)子在電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)下，在定子型腔內(nèi)作高速旋轉(zhuǎn)，通過(guò)葉輪對(duì)氣體作功產(chǎn)生有用的氣體靜壓能，從電動(dòng)機(jī)一端看轉(zhuǎn)子按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

葉輪為ZL104鑄造鋁合金材料所制造，加工后經(jīng)靜平衡校驗(yàn)，然后依次裝在主軸上再進(jìn)行動(dòng)平衡校驗(yàn)。平衡等級(jí)為G2.5級(jí)。

在風(fēng)機(jī)的每一級(jí)葉輪輪蓋和輪頸處都設(shè)有疏密裝置以減少氣體的泄漏。鼓風(fēng)機(jī)和電機(jī)安裝在型鋼焊接的底座上。

4、電氣原理:

4.1電氣原理

4.1.1全部控制電器及保護(hù)設(shè)備均裝于電氣控制箱內(nèi)，其控制柜為箱式防護(hù)結(jié)構(gòu)，由交流接觸器、中間繼電器、時(shí)間繼電器、熱繼電器等電器元件組成。通過(guò)時(shí)間繼電器可調(diào)整電動(dòng)機(jī)的星—三角接線轉(zhuǎn)換的時(shí)間（約40秒左右）達(dá)到降壓起動(dòng)后正常運(yùn)行之目的。

4.1.3操作說(shuō)明

4.1.3.1操作

合上電源開(kāi)關(guān)ZK，電壓表有電壓指示，按“起動(dòng)”按鈕，變頻器啟動(dòng)，電機(jī)開(kāi)啟。變頻器自動(dòng)變頻，40秒后變頻器達(dá)到50HZ。電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到2970r/min。鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)始正常運(yùn)行。

如果鼓風(fēng)機(jī)需要調(diào)整轉(zhuǎn)速或啟動(dòng)時(shí)間，可根據(jù)變頻器說(shuō)明書(shū)調(diào)整變頻器的參數(shù)。

4.1.4注意事項(xiàng)及維護(hù)檢查：

4.1.4.1運(yùn)行中若發(fā)生過(guò)載使變頻器動(dòng)作時(shí)，則應(yīng)先排除過(guò)載原因，待故障排除后，再按下黃色的“復(fù)位”按鈕,整個(gè)電路方能正常工作。

4.1.4.2在使用期內(nèi)應(yīng)隨時(shí)清除灰塵,并定期檢查各電器接觸部位是否良好,如有不妥應(yīng)立即進(jìn)行修理。

5、 安裝：

鼓風(fēng)機(jī)的安裝是一項(xiàng)重要的工作，施工過(guò)程中應(yīng)充分注意。請(qǐng)參照“基礎(chǔ)圖”“總體安裝外形尺寸圖”進(jìn)行，并注意下列事項(xiàng)。

5.1當(dāng)輸出管道與機(jī)體連接時(shí)，如果安裝不當(dāng)，會(huì)使機(jī)體產(chǎn)生變形，因此輸出管道必須加以適當(dāng)?shù)闹С?，不能把機(jī)體作為輸出管道的唯一支承。在鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口裝有蝶閥，供變工況時(shí)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)性能。在鼓風(fēng)機(jī)的出氣口應(yīng)裝有閘閥調(diào)節(jié)氣體壓力，在出氣管道還應(yīng)設(shè)置旁通管道，并裝有排氣閥、閘閥，作為鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)和進(jìn)入喘振區(qū)時(shí)放空用，對(duì)于壓送的氣體不易放入大氣時(shí)，其旁通管道應(yīng)接至鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管道。

5.2安裝前對(duì)基礎(chǔ)的檢查：

在安裝前，應(yīng)先對(duì)土建基礎(chǔ)進(jìn)行檢查。

5.2.1地腳螺栓預(yù)留坑中心位置應(yīng)符合基礎(chǔ)圖中心尺寸，位置偏差不大于10mm。

5.2.2風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)表面的平面度為2/1000。

5.3安裝步驟：

5.3.1先將地腳螺栓放入風(fēng)機(jī)底座基礎(chǔ)的預(yù)留坑內(nèi)，然后將風(fēng)機(jī)連同底座放在基礎(chǔ)上。將地腳螺栓、螺母掛在座孔內(nèi)。

5.3.2在基礎(chǔ)預(yù)留坑內(nèi)二次灌充混凝土。待混凝土凝固后放入水平儀在底座的二側(cè)調(diào)平（在底座與基礎(chǔ)之間加調(diào)整墊片），要求縱向≤1/1000，橫向≤2/1000。然后將底座緊固在基礎(chǔ)上。緊固地腳螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，用力均勻。

5.3.3將電機(jī)放在底座基礎(chǔ)上。

5.3.4在電機(jī)底座與基礎(chǔ)之間加調(diào)整墊片,找好電機(jī)中心線與風(fēng)機(jī)中心線的同軸度和二聯(lián)軸器端面的平行度,然后將底座緊固。

5.3.5注意聯(lián)軸器銷(xiāo)軸不要安裝。

5.4安裝精度：

5.4.1電機(jī)中心線與風(fēng)機(jī)中心線的同軸度為0.05mm。

5.4.2電機(jī)聯(lián)軸器端面與風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器端面的距離為5mm。平行度為0.10mm。

5.5精度測(cè)量方法：

5.5.1測(cè)同軸度：

將磁力表座放在電機(jī)聯(lián)軸器上，將表頭與風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器外圓接觸，旋轉(zhuǎn)電機(jī)主軸一周百分表的最大示值與最小示值之差即為同軸度偏差應(yīng)小于等于0.05mm。

5.5.2測(cè)平行度：

用塊規(guī)塞兩聯(lián)軸器二端面之間的空隙，名義尺寸為5mm。最大最小間隙之差應(yīng)小于等于0.10mm。

6、使用操作：

6.1起動(dòng)準(zhǔn)備：

6.1.1檢查管道及消音器、過(guò)濾器的安裝是否正確,是否堅(jiān)固。

6.1.2檢查軸承座內(nèi)是否填充了潤(rùn)滑脂,油脂量是否適當(dāng)。

6.1.3檢查電源接線是否安裝正確，電壓是否正常，各開(kāi)關(guān)按鈕是否靈活、可靠、準(zhǔn)確。

6.1.4手動(dòng)盤(pán)車(chē)（用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器），無(wú)沉重感和阻滯現(xiàn)象，無(wú)撞擊聲。

6.1.5電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)試車(chē)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確（從電機(jī)端看為順時(shí)針），同時(shí)注意鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部的聲音，如有異常，立即停機(jī)檢查。

6.1.6以上無(wú)誤后，將聯(lián)軸器銷(xiāo)軸與聯(lián)軸器安裝緊固好。

6.2起動(dòng)：

6.2.1將進(jìn)出口閥關(guān)閉。

6.2.2起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

6.2.3注意觀察起動(dòng)后的振動(dòng)、聲響等情況，如有異常立即停車(chē)檢查。

6.2.4起動(dòng)完成，電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，打開(kāi)出口閥門(mén)，緩慢開(kāi)啟進(jìn)口閥門(mén)，此時(shí)，注意觀察電流表，使其指示值應(yīng)低于電動(dòng)機(jī)額定電流值。同時(shí)調(diào)節(jié)出口閥門(mén)加壓，使風(fēng)機(jī)出口壓力達(dá)到性能要求，并檢查電流表，使其低于電動(dòng)機(jī)額定電流值。決不允許在進(jìn)口蝶閥全開(kāi)，而鼓風(fēng)機(jī)未加壓的情況下，進(jìn)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，這種情況下，電機(jī)的輸入電流要大幅度地超過(guò)電機(jī)的額定電流，使電機(jī)發(fā)熱損壞。

6.3起動(dòng)后的檢查：

6.3.1達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后，檢查軸承溫度，軸承蓋的溫度不應(yīng)超過(guò)80℃。

6.3.2檢查內(nèi)部聲音，振動(dòng)有無(wú)異常。

6.3.3檢查電流、電壓有無(wú)異常。

6.3.4檢查各聯(lián)接處有無(wú)氣體泄露。

6.4運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查：

6.4.1按一定時(shí)間記錄風(fēng)壓、風(fēng)量、軸承溫度、電力消耗等。

6.4.2經(jīng)常注意聲響，振動(dòng)情況，如有異常立即停機(jī)檢修。

6.4.3軸承部位徑向振幅達(dá)到0.05mm以上立即停機(jī)檢修。

6.4.4鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后，隨著空氣變熱電流會(huì)下降，此時(shí)再開(kāi)大出口閥門(mén)，這時(shí)出口端的壓力表所顯示的壓力是所需供氣物的總壓力。

6.4.5如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)喘振應(yīng)打開(kāi)放空的閥門(mén)，如發(fā)現(xiàn)電流過(guò)大，說(shuō)明所供氣物的總阻力太小，此時(shí)應(yīng)關(guān)小出口閥門(mén)，以便出口端壓力表讀數(shù)高于總管壓力表讀數(shù)，使電流回復(fù)額定電流。

6.4.6機(jī)組并網(wǎng)運(yùn)行，應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)組機(jī)殼的發(fā)熱情況，如有某一臺(tái)靠近進(jìn)口端一、二級(jí)中間機(jī)殼發(fā)熱并伴有喘振，進(jìn)氣端消音過(guò)濾器反吹，說(shuō)明此機(jī)組未能出力，打悶車(chē)。此時(shí)應(yīng)開(kāi)大放空管閥門(mén)，正常后再開(kāi)大進(jìn)氣端閥門(mén)或關(guān)小出氣端閥門(mén)，把鼓風(fēng)機(jī)出口壓力提高，并關(guān)閉放空閥門(mén)。如仍不能解決，說(shuō)明被供氣物阻力太大，此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，疏通被供氣物阻力。

6.5操作

6.5.1注意入口附近不得堆積污物,以防吸入殼體內(nèi)。

6.5.2調(diào)節(jié)流量及出口壓力：根據(jù)用戶的測(cè)量?jī)x表或參考風(fēng)機(jī)的性能曲線，可用進(jìn)口閥門(mén)或出口閥門(mén)調(diào)整閥門(mén)開(kāi)啟量。但要注意當(dāng)風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)流量50%以下運(yùn)行時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)會(huì)發(fā)生喘振，風(fēng)機(jī)在這種情況下運(yùn)行是不允許的。因此在調(diào)整流量時(shí)，注意不要在進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)啟的情況下，將出口閥門(mén)關(guān)死或關(guān)小，這樣會(huì)使風(fēng)機(jī)處于喘振工況，引起機(jī)器的劇烈振動(dòng)而損壞。其最佳工作范圍在設(shè)計(jì)流量±8%，風(fēng)機(jī)可獲得較高效率。

出口壓力在設(shè)計(jì)壓力 10%至-30%之間變化，與風(fēng)量相對(duì)應(yīng)，在設(shè)計(jì)壓力±5%之間可取得較高效率。

6.5.3如幾臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)使用,應(yīng)輪換使用,停機(jī)的風(fēng)機(jī)應(yīng)將出口閥關(guān)死,以免正在工作的風(fēng)機(jī)出口的壓力空氣經(jīng)停機(jī)的出口閥門(mén)串回停機(jī)的風(fēng)機(jī)引起泄漏,并使不工作的風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子倒轉(zhuǎn),引起不必要的消耗和磨損。

6.6停機(jī):

6.6.1先關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口蝶閥，再關(guān)閉出風(fēng)口閘閥。

6.6.2關(guān)閉電源，并記錄從關(guān)閉電源至機(jī)組轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間(不得小于150秒)，如發(fā)現(xiàn)停機(jī)時(shí)間短時(shí)，應(yīng)檢查原因，是否有機(jī)械磨刮現(xiàn)象。

7、檢查

7.1日常檢查：

7.1.1記錄電機(jī)、軸承溫升、風(fēng)量、風(fēng)壓、聲音振動(dòng)、轉(zhuǎn)速、電力等變化情況。

7.1.2檢查各連接部位氣體泄漏情況，連接螺栓的緊固情況及管道附屬設(shè)備的振動(dòng)聲響等情況。

7.2定期檢查：一年內(nèi)進(jìn)行一次內(nèi)部的檢查、清掃。

7.2.1檢查軸承磨損程度。

7.2.2檢查葉輪有無(wú)損傷、腐蝕及灰塵等，迷宮間隙是否過(guò)大。

7.2.3定期檢查潤(rùn)滑油脂，必要時(shí)進(jìn)行更換或補(bǔ)充。

8、維護(hù)、保養(yǎng)

8.1潤(rùn)滑：

8.1.1潤(rùn)滑部位：二軸承處。每運(yùn)行240小時(shí)軸承應(yīng)加油一次，加油量每個(gè)軸承約40克/次。

8.1.2潤(rùn)滑劑為鋰基潤(rùn)滑脂2號(hào)（GB7324-87）。

8.1.3在潤(rùn)滑時(shí)特別注意避免灰塵或雜物進(jìn)入軸承座內(nèi)，在更換潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)將舊的去除干凈，新潤(rùn)滑脂不宜填加過(guò)多，否則會(huì)引起軸承發(fā)熱。

8.2保養(yǎng)

8.2.1在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)和中要隨時(shí)觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，作好原始記錄。

8.2.2停機(jī)時(shí)，特別注意防腐、防濕、防銹、防塵。

8.2.3帶有微孔過(guò)濾罩的消音器，需每天對(duì)微孔過(guò)濾罩進(jìn)行清洗，除去上面的灰塵，以保證風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量的正常。

葉輪：在振動(dòng)明顯增大時(shí)，需將葉輪重新作靜平衡并在主軸上進(jìn)行動(dòng)平衡校驗(yàn)。

機(jī)殼：清除內(nèi)部的灰塵、污物，各迷宮密封處的間隙若超過(guò)最初尺寸的2倍，則需調(diào)換。

軸承：用軸承檢查儀檢查軸承，不合格即予調(diào)換。