大豆含有一種特殊氣味——豆腥味，傳統(tǒng)的大豆粉生產(chǎn)工藝：大豆→浸泡→磨漿→濾液→濃縮→真空干燥(噴霧干燥)→包裝(成品)。其特點：生產(chǎn)周期長、設(shè)備投資大、大豆利用率底、能源消耗高、勞動強度大、產(chǎn)品成本高。另一方面，由于采用低溫干燥法，因此不能有效去除豆腥味。微波干法脫腥生產(chǎn)工藝為：大豆→分揀→微波脫腥(殺菌)→脫皮粉碎→包裝(成品)。該工藝將大豆經(jīng)分揀機分選后，置入微波后，使大豆自身溫度上升，達到脫浸豆腥和殺菌的效果。脫腥后的整粒大豆經(jīng)脫皮后由粉碎機磨成粉后包裝。其特點：生產(chǎn)周期短、設(shè)備投資少、大豆利用率高、脫腥、能源消耗低、自動化程度高、生產(chǎn)成本低。除大豆皮外，全部蛋白質(zhì)都予保留。其加熱所需溫度在１００℃左右，加熱時間在數(shù)分鐘內(nèi)即可起到脫腥、殺菌作用。水溶性超過６５％以上。從經(jīng)濟效益看１、傳統(tǒng)豆粉生產(chǎn)全部過程需要幾十個小時，而微波加熱脫腥全過程只約２０分鐘。 微波大豆脫腥設(shè)備除用于大豆的脫腥外，大豆纖維(通常叫豆腐渣)是很好的原料。含有大量的蛋白、氨基酸、各種維生素等是營養(yǎng)價值很高的食品或添加劑，但目前被當(dāng)飼料浪費了。用微波將大豆纖維干燥(殺菌)是大豆副產(chǎn)品再利用最好手段，我司研發(fā)制造的大豆纖維干燥殺菌機已被廣泛應(yīng)用于大豆加工行業(yè)中，并獲得可觀的經(jīng)濟效益和社會效益