產(chǎn)品品牌：新日東 產(chǎn)品型號：ZSFL 用途紙塑分離和制漿過程中篩渣的纖維、塑料分離和回收別名紙塑分離機     我公司借鑒國外先進技術開發(fā)生產(chǎn)了ZSFL系列紙塑分離機，主要用于覆膜廢紙的紙塑分離和廢紙制漿過程中篩渣中纖維、塑料的分離和回收。回收的纖維可用于抄紙，塑料可以造粒再生，具有結構簡單、紙塑分離徹底的特點。     本設備填補了制漿造紙技術裝備的一項空白，徹底解決了覆膜廢紙作為造紙原料的應用難題，拓寬了再生紙生產(chǎn)的原料領域。同時，徹底解決了多年來一直困擾利用廢紙制漿造紙企業(yè)篩渣中紙漿、塑料的分離和回收利用難題。真正做到了再生資源的合理充分利用，實現(xiàn)效益最大化，減輕了固體廢棄物的處理負擔。   第二章   工作原理                                            本機工作濃度為10-15%，碎漿效率高，分離效果好。                        在工作中，由傳動軸帶動底盤和搓磨型轉子強力旋轉，漿料沿轉子面由上向下運動，然后從轉子下部拋向槽壁，沿槽壁向上再次經(jīng)受刀盤的強力運動過程中所產(chǎn)生的高強渦流揉搓循環(huán)作用，使各種紙塑在機內上下翻動，周向旋轉，全方位高強度不斷受到?jīng)_擊，并以刀盤飛刀剪切和篩板之間連續(xù)摩擦，把紙漿充分疏解為纖維，并潤漲避免切斷、損傷纖維，從篩板底下的出漿口流出。塑料片、背膠片、塑膜等雜質破碎較?。ú粫纬伤樾迹瑥牟垠w旁邊出渣口排出，使膜塑與纖維完全分離。            第三章   技術參數(shù)       型號參數(shù)ZSFL1ZSFL 2ZSFL3ZSFL5ZSFL8ZSFL10ZSFL15ZSFL20公稱容積m312358101520生產(chǎn)能力t/D3-46-89-1210-1515-2020-3030-5040-60碎 漿 濃 度12?2%槽 體 直 徑13001600180022002500280034003600葉 輪 直 徑44052068072082088010401120葉輪轉速r/min420360340320280260240220放 漿 口 徑?100? 150? 200? 200? 250250300300稀 解 口 徑? 50? 80? 80? 80? 100125150159配用電機KWY200L-4 -22Y250M-4   -37Y280M-6    -55Y315S-6 -75Y315L2-6   -110Y315L2-6  -132Y355M-6   -160Y355M-6   -250  第四章   特殊性能1.工作中產(chǎn)生高強度渦流和強力碎漿作用，促使各種紙料纖維充分潤漲，疏解，分散成單根纖維，避免過分切斷，損傷，影響纖維長度和強度。有效避免塑料片，背膠片等輕雜質的破碎，以利篩選除去。2.在高濃條件下（10-15％。）纖維間相互摩擦，擠壓，揉搓作用強勁，使各種膜片與纖維分離，同時紙漿懸浮液粘度低，流動性強，纖維吸水潤漲，變的柔軟可塑，有利于提高紙張質量。第五章   結構特性1.本機主要由立式筒體、轉子與底刀盤、密封潤滑系統(tǒng)、槽體、篩板、傳動總成、立腿支架等組成?？傮w結構合理，設計新穎。2.本機的碎漿機構是焊有數(shù)面耐磨飛刀的搓磨刀盤，是本設備的關鍵技術。具有強力循環(huán)揉搓作用。在保證高效碎漿效果的前提下，能最大限度避免塑料薄膜等非纖維性雜質的碎解和細化，保證紙塑分離完全、徹底。3.筒體用A3鋼板焊制，下封頭處焊加強板，與立腿焊固，槽體與下封頭焊接，承載能力大，運轉平穩(wěn)，防止震動。4.傳動軸經(jīng)時效調質處理，M131磨床精磨而成；軸承體鑄坯人工時效處理，消除內應力，增強了韌性和強度。軸承體內孔用大型T68鏜床一次加工而成，同心度好，精度高，采用向心力和推力軸承，載荷能力大。5.傳動總成包括軸承體、主軸、三角帶輪、電機、道軌等主件；電機安裝在道軌滑道上找平校正，配有頂緊螺栓，便于調節(jié)三角帶松緊程度。6.密封潤滑系統(tǒng)：底刀盤下部軸套（采用調質銅料精加工而成套裝在傳動軸上），決不磨損主軸，外徑與填料體內孔精密配合，中間填裝密封填料，用填料壓蓋壓合，密封性能好。7.底刀盤下槽體上安裝篩板，放料過程中可有效阻擋塑料、薄膜、尼龍繩等大體雜質，槽體設有排渣口，可定期排除膜塑等雜質。第七章   使用與維護