? 在水泥工業(yè)生產(chǎn)中，為提高粉磨系統(tǒng)的效率及降低產(chǎn)品的能耗，現(xiàn)普遍采用圈流粉磨系統(tǒng)。而作為該系統(tǒng)的重要組成部分的選粉機(jī)，其性能的先進(jìn)與否直接影響到系統(tǒng)的工作效率。因此，選粉機(jī)的研制工作一直受到各科研院所及工礦企業(yè)的重視。
高效超細(xì)雙轉(zhuǎn)子選粉機(jī)是我公司技術(shù)人員結(jié)合國(guó)外先進(jìn)選粉技術(shù)，將平面渦流理論較好地運(yùn)用在旋風(fēng)式選粉機(jī)上，自行研制開(kāi)發(fā)的最新型選粉設(shè)備。經(jīng)使用證明，選粉效率達(dá)到80-85%，且細(xì)度調(diào)節(jié)方便靈活，性能穩(wěn)定可靠。
高效超細(xì)雙轉(zhuǎn)子選粉機(jī)的工作原理為：
1、出磨物料由選粉機(jī)上部料斗進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)殼，落到與轉(zhuǎn)子成一體的組合式螺旋槳撒料盤上，在撒料盤的高速旋轉(zhuǎn)作用下向四周撒出，同時(shí)受螺旋槳撒料盤葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚(yáng)起，在撒料盤螺旋槳葉片上形成物料沸騰。物料中較細(xì)的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗或較重的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下，完成第一次選粉。
2、撒料盤上方設(shè)有直籠型轉(zhuǎn)子，籠型轉(zhuǎn)子隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，形成渦流，將沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，其中的細(xì)粉向上揚(yáng)起，重新回到循環(huán)風(fēng)中，再次分級(jí)，粗粉經(jīng)滴流裝置，從內(nèi)錐體排出。
3、直籠型轉(zhuǎn)子四周設(shè)有導(dǎo)向葉片，在選粉室內(nèi)，上籠型轉(zhuǎn)子分級(jí)圈表面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級(jí)圈的帶動(dòng)下與分級(jí)圈一起作高速轉(zhuǎn)動(dòng)，在分級(jí)圈一起作高速轉(zhuǎn)動(dòng)，在分級(jí)圈周圍形成均勻強(qiáng)烈的渦旋氣流。在此區(qū)域內(nèi)，任何位置的離心力與抽吸力的關(guān)系都恒定不變，氣流中的物料所受的離心力，大小可通過(guò)調(diào)整主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)。當(dāng)轉(zhuǎn)速增大時(shí)，該力也增大，此時(shí)如果保持風(fēng)量一定，則切割粒徑減小，產(chǎn)品變細(xì)；若轉(zhuǎn)速減低，則產(chǎn)品變粗。
4、經(jīng)直籠型轉(zhuǎn)子分級(jí)后細(xì)顆粒隨循環(huán)風(fēng)進(jìn)入外部各個(gè)旋風(fēng)集塵器內(nèi)。由于新設(shè)計(jì)的旋風(fēng)集塵器進(jìn)風(fēng)口加設(shè)了導(dǎo)風(fēng)板，在內(nèi)錐筒增設(shè)了反射屏，下端增設(shè)了減速板，從而使旋風(fēng)集塵器流體阻力大幅下降。循環(huán)風(fēng)在導(dǎo)風(fēng)板作用下，以較高的風(fēng)速進(jìn)入旋風(fēng)收集器。在蝸牛角擴(kuò)大部分風(fēng)速突然降低，加速顆粒沉降，也提高了旋風(fēng)集塵器的集塵效率。
高效超細(xì)雙轉(zhuǎn)子選粉機(jī)性能特點(diǎn)
（1）、全新專利設(shè)計(jì)，集懸浮分散技術(shù)、預(yù)分級(jí)技術(shù)、平面渦流技術(shù)于一體，專為水泥新標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計(jì)，選粉效率及比表面積大幅度提高，是轉(zhuǎn)子選粉機(jī)的更新產(chǎn)品。
（2）、優(yōu)化選粉室結(jié)構(gòu)，合理控制上升風(fēng)速，改變和控制細(xì)度，有效提高水泥強(qiáng)度。
（3）、新型高效撒料裝置，分散布料均勻，拋灑懸浮，與氣流接觸充分，分散性能大幅度提高。
（4）、采用高效低阻型旋風(fēng)集塵器，降低了系統(tǒng)流體阻力，提高了收塵效率。
（5）、選粉機(jī)可以進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速。