PF1825反擊式破碎機(jī) 一、工作原理 本機(jī)有底座、前機(jī)架、后機(jī)架、轉(zhuǎn)子、液壓翻蓋開啟裝置等零部件組成。本機(jī)工作時,電動機(jī)通過三角皮帶帶動轉(zhuǎn)子,物料即由于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的板錘的高速沖擊而破碎,并被拋向反擊襯板再次破碎,然后又從反擊面上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎,這個過程反復(fù)進(jìn)行。直到物料被破碎至所需粒度,物料從進(jìn)料口到第一破碎腔,再進(jìn)入第二破碎,最后進(jìn)入均整腔。當(dāng)破碎后的礦石粒度小于板錘與反擊板之間的縫隙時,就從機(jī)內(nèi)下部排出,即為破碎后的產(chǎn)品。 二、反擊式破碎機(jī)的性能及特點 1. 性能: 本機(jī)主要適用于礦山、建筑、化工、電力、冶金等行業(yè),破碎抗壓強(qiáng)度不超過250兆帕的脆性礦石及石灰石,爐渣,焦碳,煤等,本機(jī)不宜用于表面水分大于8-10%的礦石或粘性物料的破碎。 2. 特點: (1)反擊架部分的特點: ①具有三級反擊腔,有足夠的破碎空間,充分發(fā)揮反擊作用,適于大塊物料的破碎。 ②反擊板角度可以調(diào)整,保證物料在反擊板和轉(zhuǎn)子之間反復(fù)沖擊時呈合適角度,同時可有效的控制物料的出料粒度,提高破碎效率。而且逐級反擊破碎過程可以有效降低破碎過程中的能量消耗。 ③反擊板調(diào)整系統(tǒng)同時兼作整機(jī)的過載保護(hù)裝置,當(dāng)異物(如鐵塊等)或不可破碎物塊進(jìn)入破碎機(jī)后,反擊板可以自動回退彈起,讓異物通過破碎機(jī),防止異物(如鐵塊等)或不可破碎物塊對設(shè)備產(chǎn)生損害。 ④三級反擊腔均采用液壓裝置調(diào)整間隙,可以有效地降低維護(hù)勞動強(qiáng)度,提高維護(hù)工作效率,縮短維護(hù)工作時間。 (2)轉(zhuǎn)子部分的特點: ①軸承部位采用獨特、先進(jìn)的密封結(jié)構(gòu),使軸承在不拆卸轉(zhuǎn)子部件的情況下可完全敞開,為維修、保養(yǎng)提供了極大的方便;因采用此結(jié)構(gòu)還減少了隔套、鍵槽、隔套的定位螺釘?shù)攘慵咕S修、保養(yǎng)更加簡單。 ②板錘牢固固定于轉(zhuǎn)子上,破碎機(jī)啟動力矩小,轉(zhuǎn)子部分動平衡性能易于控制,運行過程動擾力小、啟動平穩(wěn)。板錘的固定方式合理科學(xué),便于更換、維修。并采用雙卡槽固定形式,使板錘可掉頭四次使用。 (3)機(jī)架部分的特點: ①機(jī)架在主要受力部位采用了箱式結(jié)構(gòu),大大提高了機(jī)架的強(qiáng)度。 ②設(shè)備分為底座、前機(jī)架、后機(jī)架三大部分,只須打開破碎機(jī)后部機(jī)架,即可進(jìn)行更換板錘、反擊襯板等檢修維護(hù)作業(yè)。特別提醒:在打開破碎機(jī)后部機(jī)架后即可完成轉(zhuǎn)子部件的整體吊裝工作,(以往所有設(shè)備必須將機(jī)架全部拆卸后才能完成該項工作)。 ③采用液壓開啟裝置用于機(jī)殼的啟閉,可以有效地降低維護(hù)勞動強(qiáng)度,提高維護(hù)工作效率,縮短維護(hù)工作時間。 (4)襯板部分的特點 零部件的互換性強(qiáng),易損件品種少,便于備件的采購和管理。通過合理布局襯板種類大大減少,其中一種襯板重復(fù)利用共50塊,重復(fù)利用率近50%。而且大部分襯板采用正方形結(jié)構(gòu),對于局部磨損部位可重復(fù)利用四次。 (5)驅(qū)動部分的特點 驅(qū)動系統(tǒng)采用雙電動機(jī)通過25N型三角帶直接驅(qū)動的方式,能有效改善電機(jī)啟動性能,使電機(jī)能平穩(wěn)啟動運行。該驅(qū)動方式可起到的過載保護(hù)的功能,并大大改善了主軸受力情況。 三、優(yōu)點總結(jié): 1. 我們采用雙、低電壓以適應(yīng)沒有高電壓配置的礦山用戶。 2. 雙傳動負(fù)荷只有單傳動的一半,簡化了傳動系統(tǒng),小帶輪直接裝在在電機(jī)上,減少小帶輪軸系、聯(lián)軸器、液力耦合器。 3. 采用低壓大功率節(jié)能型電機(jī),有效減少能耗。 4. 選用最耐用的軸承。本系列反擊式破碎機(jī)采用大寬度,重載型調(diào)心滾子軸承,有更高的承載能力和允許更大的跨度。 5. 三級反擊腔均采用液壓裝置調(diào)整間隙,可以有效地降低維護(hù)勞動強(qiáng)度,提高維護(hù)工作效率,縮短維護(hù)工作時間。 6. 并采用雙卡槽固定形式,使板錘可掉頭四次使用。 7. 只須打開破碎機(jī)后部機(jī)架,即可進(jìn)行更換板錘、反擊襯板等檢修維護(hù)作業(yè)。 8. 零部件的互換性強(qiáng),易損件品種少,便于備件的采購和管理,而且大部分襯板采用正方形結(jié)構(gòu),對于局部磨損部位可重復(fù)利用四次。 9. 軸承部位采用獨特、先進(jìn)的密封結(jié)構(gòu),使軸承在不拆卸轉(zhuǎn)子部件的情況下可完全敞開,為維修、保養(yǎng)提供了極大的方便。 四、 技術(shù)參數(shù): 型號 最大進(jìn)料邊長 (mm) 生產(chǎn)能力 (t/h) 電動機(jī)功率(kw) 重量(不含電動機(jī))(t) PF1825V 600 800-1200 355×2 76