管式厚料層烘干機
1.物料在烘干機內(nèi)形成環(huán)形豎料層,并從上往下緩慢下移,停留時間長達一個小時,使物料水份有充足時間蒸發(fā)。
2.高溫煙氣通過中部的引風煙道直接送至烘干機頂部和剛進烘干機的濕物料相接觸,物料迅速大量吸收高溫煙氣熱量,將表面的水份快速蒸發(fā),徹底消除物料的堵塞現(xiàn)象。
3.環(huán)形厚料層的設計,使熱煙氣在穿透濕料層時,熱風分布均勻,不產(chǎn)生風洞現(xiàn)象,熱效率高,煤耗低,烘干效果好。
4.通過對烘干回流區(qū)的設計,將最后階段烘干的物料提高到80~100度,并保留十五分鐘左右的停留時間,物料殘留水份充分蒸發(fā),此時廢氣溫度可達200度左右。通過高壓風機再送到熱風爐混合室與900度左右的熱煙氣混合,使得高溫熱煙氣降到物料所需溫度(750度),熱利用率大大提高。
5.自帶抗結露長布袋除塵器的設計,采用先進的PLC控制技術,充分利用烘干機的外圍有效空間,加上適用于各種物料的環(huán)形長布袋除塵器,解決了煙氣量波動大、含水率高、粉塵性質(zhì)變化大等技術難題,降低了系統(tǒng)阻力,增強了烘干機的通風能力,使烘干機產(chǎn)量顯
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