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公司基本資料信息
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功率:12K(W) | 額定溫度:900(℃) |
最大電壓:380(V) | 主要用途:燒結 |
產品認證:ISO901 | 加工定制:是 |
功率: | 額定溫度: |
最大電壓: | 主要用途: |
產品認證: | 加工定制: |
JKSK-10-13旋轉管式爐,以硅碳棒為發(fā)熱元件,額定溫度1350℃,常期使用溫度1350℃以下。
2、規(guī)格、型號
設備名稱 | 旋轉管式爐 |
型號 | JKSK-10-13 |
燒制產品 | 磨料 |
使用方式 | 旋轉燒制 |
爐管尺寸 | Ø90×1200mm |
爐管材質 | 90剛玉 |
材料滯留時間 | 7分鐘,滯留時間與轉速可調 |
功率 | 10KW |
電壓 | 380V |
相數(shù) | 單相 |
額定溫度 | 1350℃ |
常期使用溫度 | 1350℃以下 |
控制精度 | ±1℃ |
爐膛及保溫材料 | 陶瓷纖維 |
控制方式 | 可控硅移相調壓 |
報警保護 | 超溫報警保護 |
溫控儀表 | 智能儀表 |
熱電偶分度號 | S分度 |
爐殼整體材質 | A3鋼 |
爐殼 | 爐殼表面靜電噴塑,爐殼表面溫度低于50度,確保工作人員工作中不會燙傷手。 |
4、加熱
加熱溫區(qū) | 2點控溫 |
溫區(qū)尺寸 | 每溫區(qū)350mm,共700mm |
溫區(qū)布置 | 1溫區(qū)800℃左右,2溫區(qū)1350℃ |
加熱元件 | 硅碳棒 |
加熱方式 | 周圍加熱 |
5. 電爐構造
5.1、爐膛及保溫材料采用陶瓷纖維,加熱元件電熱絲裝于爐膛周圍,采用拼裝結構,維修更換加熱元件方便。爐殼采用雙層結構,可將外表溫度降到常溫,并使得內腔溫度分布均勻。爐管與水平面有夾角設計,角度大小可以調節(jié)。爐內通過兩點控溫調節(jié)進料與出料溫度,同時再轉速調節(jié)保證材料在爐內的滯留時間。
5.2、輸入接線在電爐側面有專門安全的接線,電源開關置于電爐右側,操作方便。電器面板上有智能控制儀表,電流表,旋鈕開關,聲光報警器。
6、電氣部分
電氣部分采用與爐體一體化結構,整個電氣元件安裝在電控柜內。溫控安裝在電控柜面板上,觀察直觀,調節(jié)方便,溫控儀具有專家PID調節(jié)功能,可自動跟蹤設定最佳PID值,可任意設定測量分度密碼,同時具備補償功能,可使爐膛溫度與顯示值一致??刂撇捎每煽毓枰葡嗾{壓,具有自動限流,軟起動、軟關斷功能,安全可靠。
7、爐體設備組成
設備由一體化電爐,附件和技術資料組成
序號 | 名稱 | 型號及規(guī)格 | 數(shù)量 |
1 | 高溫箱式爐 | TKSK-10-13 | 1臺,包括1支剛玉管再配1支剛玉管,共2支。 |
2 | 溫度控制柜 | (含主回路與控溫回路) | 1臺 |
3 | 溫控儀表 | 智能儀表 | 2只 |
4 | 電熱絲板 |
| 1套 |
5 | 熱電偶 | S分度 | 2支 |
6 | 隨機附件 | 說明書 | 1份 |