TH8046C型冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)

TH8046C型冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)又名高低溫沖擊試驗(yàn)箱。本試驗(yàn)箱具有試驗(yàn)空間大的特點(diǎn)，為材料研究及工業(yè)生產(chǎn)廠家的批量或電子電器零部件、自動(dòng)化零部件、半成品、金屬、化學(xué)材料、通訊組件、國(guó)防工業(yè)、航天、兵工業(yè)、BGA、PCB基板電子芯片、IC，半導(dǎo)體、陶瓷及高分子材料或復(fù)合材料之物理變化提供了溫度突變嚴(yán)酷溫度環(huán)境測(cè)試條件，測(cè)試其在瞬間經(jīng)高溫、低溫的連續(xù)溫度變化環(huán)境下所能忍受的程度，試驗(yàn)其在急遽變化的溫差條件下熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化和物理傷害。可作為其產(chǎn)品改進(jìn)的依據(jù)或參考，及產(chǎn)品可靠性的鑒定測(cè)試。

TH8046C型冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)符合MIL STD，GB，JIS，JEDEC，IEC等測(cè)試規(guī)范；能符合GB2423.1-89；GB2423.2-89；GB2423.4-89；GB/T2423.3-93；GB/T2423-93等標(biāo)準(zhǔn)。

主要技術(shù)參數(shù)：

1、高低溫區(qū)溫度范圍：

A、高溫區(qū)部分： 80℃ ～ 150℃；

B、低溫區(qū)部分：-10℃ ～ -70℃；

2、測(cè)試區(qū)溫度范圍：

A、高溫區(qū)部分： 60℃ ～ 150℃；

B、低溫區(qū)部分：-0℃ ～ -50℃；

3、控制精度： 2℃；

4、解析精度：0.01℃；

5、高溫區(qū)升溫時(shí)間：常溫～150℃，小于40分鐘；

6、低溫區(qū)降溫時(shí)間：常溫～-40℃，小于50分鐘；

7、測(cè)試區(qū)溫度恢復(fù)時(shí)間：3～5分鐘；

8、試品重量：5Kg

9、系統(tǒng)噪聲:78dB以下。

10、機(jī)器結(jié)構(gòu)與材質(zhì)：

A、結(jié)構(gòu)：分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、測(cè)試區(qū)；

B、內(nèi)部尺寸：50cm（W）*60cm（H）*75cm（D）；

C、內(nèi)外箱材質(zhì)：SUS#304耐熱耐寒不銹鋼。一級(jí)光面板；

D、保溫材質(zhì)：高密度玻璃棉及高強(qiáng)度PU發(fā)泡絕緣材料；

E、防汗機(jī)構(gòu)：以系統(tǒng)K型管之熱能作防汗處理；

F、附屬設(shè)備：耐寒耐熱之高張性迫緊（packing），可耐高溫400℃，低溫-200℃；G、高低溫自動(dòng)轉(zhuǎn)換設(shè)備一套；

H、附可調(diào)式活動(dòng)盤二只。

11、內(nèi)箱配置：

A．引線孔（Ф50）一個(gè)；

B．測(cè)試區(qū)的高度可以調(diào)整，并能承受5Kg以上的重量；

C．箱內(nèi)置電源：三相五線（AC380V，50HZ），可承受18A電流，電壓范圍為350～400V。

特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)

先進(jìn)可靠的控制系統(tǒng)：

1、先進(jìn)節(jié)能控制設(shè)計(jì)（參見后述 經(jīng)濟(jì)高效的運(yùn)行機(jī)理 ）；

2、選用國(guó)際知名品牌電器，提高設(shè)備的含金量，以保證執(zhí)行元器件的高可靠性。

功能強(qiáng)大的控制計(jì)算機(jī)：

A、控制器規(guī)格:

精度: 0.1℃＋1digit.

分辨率: 0.1.

具有上下限待機(jī)及警報(bào)功能.

溫度入力信號(hào): T型感溫線.

P.I.D控制參數(shù)設(shè)定,P.I.D自動(dòng)演算.

B、畫面顯示功能:

采用圖控軟件畫面對(duì)談式, 無須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選項(xiàng)：包括程序設(shè)定、曲線顯示、歷史數(shù)據(jù)、手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、輔助設(shè)定等.

可顯示目前執(zhí)行狀態(tài)、溫度設(shè)定值、時(shí)間設(shè)定值、剩余時(shí)間、剩余循環(huán)次數(shù)

具單獨(dú)程序編輯畫面,可輸入溫度,時(shí)間及循環(huán)次數(shù).

溫度程序具實(shí)時(shí)顯示程序曲線執(zhí)行功能.

顯示故障狀態(tài)及說明故障排除方法.

屏幕可作背光調(diào)整,屏幕顯示保護(hù)功能可作定時(shí),關(guān)閉設(shè)定.

中、英文可相互切換.

C、程序容量及控制功能:

可使用的程序組:最大96個(gè)PATTEN（即96個(gè)試驗(yàn)規(guī)范可獨(dú)力設(shè)定并儲(chǔ)存）。

可重復(fù)執(zhí)行命令:可達(dá)999次。

SEGMENTS時(shí)間設(shè)定0～99Hour59Min。

程序之制作采對(duì)談式設(shè)定功能。

8組程序相互連接功能.

具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動(dòng)啟動(dòng)并接續(xù)執(zhí)行程序功能。

高低溫沖擊時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償溫度功能.

程序執(zhí)行時(shí)可實(shí)時(shí)顯示圖形曲線。

除霜時(shí)間、次數(shù)及除霜溫度設(shè)定及執(zhí)行功能.

具有預(yù)約啟動(dòng)及關(guān)機(jī)功能.

具有日期,時(shí)間調(diào)整功能.

D、試驗(yàn)箱配R-485計(jì)算機(jī)接口，并能用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)A～H項(xiàng)控制功能，并能保存沖擊過程的數(shù)據(jù)(應(yīng)有日期、冷熱沖擊時(shí)間、沖擊溫度等數(shù)據(jù)；)

高質(zhì)量的制冷配置：

環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備要獲得較低的試驗(yàn)溫度，當(dāng)前較為成熟的方式是復(fù)迭式制冷。這種方式的原理都大同小異，關(guān)鍵取決于制冷系統(tǒng)的配置。

1、制冷壓縮機(jī)：

制冷系統(tǒng)的核心是制冷壓縮機(jī)，我們選用世界名牌法國(guó) 泰康 工業(yè)制冷壓縮機(jī)。

2、進(jìn)口油分離器及冷凍油

制冷壓縮機(jī)是否有足夠的合理的高質(zhì)量冷凍機(jī)油，將直接影響其壽命，冷凍油若進(jìn)入制冷系統(tǒng)中，特別是進(jìn)入各換熱器中將大大降低其性能。為此，系統(tǒng)中需設(shè)置油分離器，根據(jù)我單位一直以來使用進(jìn)口油分離器的情況，德國(guó) ESK 和美國(guó) ALCO 油分離器性能最好，日本 太陽(yáng) 牌冷凍機(jī)油性能、粘度最穩(wěn)定。

3、高效冷凝蒸發(fā)器

采用目前世界上先進(jìn)的瑞典生產(chǎn)的釬焊板式換熱器，這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對(duì)不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點(diǎn)，由于復(fù)雜的接觸交差網(wǎng)絡(luò)信道使兩側(cè)流體形成紊流，加大提高了換熱強(qiáng)度，同時(shí)強(qiáng)烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式熱交換的流道內(nèi)表面不易結(jié)垢，采用此換熱器后不但系統(tǒng)阻力也降低，而且克服了以往國(guó)產(chǎn)大型低溫試驗(yàn)箱此部件的尺寸大、換熱差、效率低等缺點(diǎn)。

4、高效翅片式蒸發(fā)器

翅片式蒸發(fā)器比一般蒸發(fā)器換熱效率高30%，具有美觀、小巧、降溫快等優(yōu)點(diǎn)。

5、制冷輔助配件

本設(shè)備制冷系統(tǒng)中其它輔助件，如電磁閥、過濾器等我單位均采用進(jìn)口名牌配件，以進(jìn)一步提高設(shè)備的可靠性。