轉(zhuǎn)動的葉輪從加料口加入原煤，并將煤向前推進(jìn)，原煤逐漸被壓縮，顆粒緊密靠攏，同時又產(chǎn)生比較大的攪動和混合。此時原煤顆粒之間顆粒與葉片和簡體間產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦和剪切，同時在產(chǎn)生熱量的作用下，原煤的溫度上升，水分和粘結(jié)劑更加均勻，煤的可塑性也大為增加，在經(jīng)過磨具錐形體的節(jié)制作用，煤粒之間壓縮的更加緊密，接著壓入磨具的平直部位，出煤棒機(jī)而成形。

煤棒機(jī)采用硬齒面減速機(jī)，體積小，承載能力高。煤棒擠出機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計，葉輪與筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機(jī)頭與筒體采用絞接形式，檢修時即可打開，更換葉輪的葉輪及筒襯很方便。

煤棒機(jī)的結(jié)構(gòu)特點：
1、本機(jī)外觀采用直筒式新型鋼材進(jìn)行焊熱門，內(nèi)部系統(tǒng)采用高效渦輪式結(jié)構(gòu)設(shè)備使用壽命大大增加。
2、底座采用高效的鋼結(jié)構(gòu)制作，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作生產(chǎn)噪音小。
3、配置先進(jìn)的雙電機(jī)傳送系統(tǒng)，對超硬的石頭加工能力強(qiáng)。
4、具有超加的破碎能力，物料充分破碎，保證物料不會出現(xiàn)不標(biāo)準(zhǔn)的顆粒。
5、從破碎出來的料可以直接進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，并且連續(xù)不間斷的作業(yè)。
6、動力系統(tǒng)采用雙電機(jī)模式，更加方便加工超硬的物料。
7、用可靠的筒式結(jié)構(gòu)，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
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