平面密封面加工較簡(jiǎn)單，且維修方便，因此安全閥密封面形式以平面形為最多，其研磨方式一般采用濕研磨。

A47Y-彈簧式安全閥平面研磨分粗研磨、半精磨和精研磨。粗研磨是為了消除密封面上前一道工序留下的加工痕跡或擦傷、壓傷、痕跡、蝕點(diǎn)等缺陷，使密封面得到較高的平整度和一定的粗糙度等級(jí)，為精研磨打下基礎(chǔ)。A47Y-彈簧式安全閥靜研磨則是為了消除密封面上的粗紋路，進(jìn)一步提高密封面的平整度和表面粗糙度等級(jí)。

A47Y-彈簧式安全閥平面研磨的過(guò)程可分為：上料——研磨——擦凈——再上料——再研磨——直至完成，并自始至終貫穿著提起放下、旋轉(zhuǎn)等操作方式。

A47Y-彈簧式安全閥動(dòng)研磨

動(dòng)研磨的研具一般采用經(jīng)磨床磨削平整后的平板，稱為研磨板。研磨工作開(kāi)始前，應(yīng)在研磨板的工作表面涂以煤油，并用清潔干燥的棉紗擦洗干凈。在平板上加上適量厚度的研磨劑。然后，把工件需研磨的表面合在研磨板上，沿著研磨板的全部表面以較大的均勻壓力，低速推磨或以旋轉(zhuǎn)和直線相結(jié)合的運(yùn)動(dòng)方式進(jìn)行研磨。在研磨過(guò)程中需不斷變更工件的運(yùn)動(dòng)方向。A47Y-彈簧式安全閥由于無(wú)規(guī)則的運(yùn)動(dòng)，使磨料始終在新的方向起作用，工件表面的平整度和表面粗糙度很快地得到提高，同時(shí)也使研磨辦得到均勻地磨損。研磨一段時(shí)間后，磨料由粗逐漸變細(xì)，最后，失去研磨作用，與此同時(shí)冷卻、潤(rùn)滑作用也逐漸減弱。因此，研磨一段時(shí)間后，應(yīng)重新添上新的研磨劑后再進(jìn)行研磨。如此反復(fù)直至達(dá)到研磨或半研磨的要求。

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