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公司基本資料信息
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凈化率:98(%) | 加工定制:是 |
凈化率: | 加工定制: |
DGS型酸霧凈化塔-簡(jiǎn)介
DGS型玻璃鋼酸霧凈化塔是一種處理鹽酸、硫酸霧及其它霧廢氣的凈化設(shè)備。與國(guó)內(nèi)外一般酸霧凈化塔相比,它采用日本的噴射鼓泡技術(shù),具有凈化效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、占地面積小、耐腐蝕、抗老化、強(qiáng)度高、重量輕、運(yùn)輸安裝方便、易子維護(hù)管理等特點(diǎn),這套設(shè)備造型美觀;氣液兩相接觸反應(yīng)好、阻力小、能源消耗低等優(yōu)點(diǎn),是目前國(guó)內(nèi)外化工、機(jī)械、電子、冶金、儀表等行業(yè)電鍍、酸洗廢氣處理的較為理想的凈化設(shè)備。
DGS型酸霧凈化塔-結(jié)構(gòu)原理
吸風(fēng)罩→進(jìn)風(fēng)管道→風(fēng)機(jī)(或進(jìn)風(fēng)段)→進(jìn)風(fēng)段第一段濾料層(第一級(jí)中和反應(yīng)段)→第二級(jí)濾料層(第二級(jí)中和反應(yīng)段)旋流板→出風(fēng)帽蓋→排風(fēng)管(或吸入段風(fēng)機(jī))。
BJS型酸霧凈化塔-工作原理:凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來(lái)凈化酸霧廢氣。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的內(nèi)筒形成壓力室,再由壓力室均配給每根鼓泡管,廢氣通過(guò)鼓泡進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡,使氣液充分接觸,再向上流動(dòng),至第一濾料層,然后通過(guò)旋流板,由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中。
DGS型酸霧凈化塔-特點(diǎn)
凈化效率可靠
在試制過(guò)程中,為驗(yàn)證產(chǎn)品性能,我廠先后三次對(duì)該系列中具有代表性的DGS-5型、DGS-7.5型、DGS-20型三種規(guī)格的凈化塔進(jìn)行了模擬性生產(chǎn)測(cè)試,取得了大量數(shù)據(jù),經(jīng)分析整理,氯化氫氣體的平均凈化率在95%以上,硫酸霧凈化率達(dá)90%~95%。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理
DGS型噴射鼓泡廢氣凈化塔采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔中段內(nèi)筒形成壓力室,再由壓力室均配給各根鼓泡管,廢氣通過(guò)鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡,氣泡通過(guò)濾料環(huán)層,使氣液再次得到充分接觸后,經(jīng)脫液網(wǎng)脫液,然后排入大氣。根據(jù)以上設(shè)計(jì)原理,改進(jìn)了一般玻璃鋼凈化塔的結(jié)構(gòu),采取了以下措施:
(1)省去了一般凈化塔的循環(huán)水泵系統(tǒng);
(2}采用了比表面積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花環(huán),替代了國(guó)內(nèi)常用的保爾環(huán)濾料。
玻璃鋼塔體質(zhì)量可信,性能良好。
DGS型酸霧凈化塔-性能表
型號(hào) | DGS-3 | DGS-5 | DGS-7.5 | DGS-10 | DGS-20 | DGS-30 | DGS-40 | DGS-50 | |
處理風(fēng)量(米3/時(shí)) | 2700 | 4500 | 7500 | 10000 | 17000 | 30000 | 40000 | 50000 | |
選配風(fēng)機(jī) | 型號(hào) | 4-724A | 4-724.5A | 4-725A | 4-726C | 4-728C | 4-728C | 4-7210C | 4-7212C |
電機(jī)功率 | 5.5KW | 7.5KW | 15KW | 15KW | 22KW | 30KW | 37KW | 55KW | |
凈化塔阻力mm/H2O | 180-200 | 180-200 | 180-200 | 180-200 | 180-200 | 180-200 | 180-200 | 180-200 | |
工作重量(kg) | 1150 | 1460 | 2020 | 2720 | 2470 | 5180 | 6850 | 3160 | |
吸收中和液 | 4%-6%NaOH溶液 | ||||||||
酸霧初始濃度(mg/m3) | 氯化氫氣體 400 | 硫酸霧 400 | |||||||
凈化效率 | 90%-95% |
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