機(jī)器的組成部分及結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

公司位于蘇中平原東部的西臨新長(zhǎng)鐵路，緊鄰204、328國(guó)道，距南通機(jī)場(chǎng)近半小時(shí)里程。經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展，公司已成為國(guó)內(nèi)鍛壓機(jī)床行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模大、品種全的骨干企業(yè)。公司擁有各類技術(shù)人員20多人，生產(chǎn)職工200余人，是國(guó)內(nèi)大型剪折卷機(jī)床生產(chǎn)基地之一。

公司專業(yè)生產(chǎn) 威辰 牌系列剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、卷板機(jī)、開(kāi)卷校平剪切生產(chǎn)線。主要從事研究開(kāi)發(fā)和制造數(shù)控型/普通型剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、卷板機(jī)、壓力機(jī)等高品質(zhì)平板加工機(jī)械。 威辰 產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、汽車(chē)、船舶、農(nóng)機(jī)、電器、儀表、醫(yī)療器械、五金加工等生產(chǎn)加工領(lǐng)域。

公司擁有國(guó)內(nèi)頂尖一流的剪、折、卷、校平生產(chǎn)線等多位專家，產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平位具同行前列：威辰機(jī)床正以超前的意識(shí)、全新的精神，融合國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，不斷研制開(kāi)發(fā)行業(yè)尖端產(chǎn)品，為 威辰 打造知名品牌奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。公司產(chǎn)品已立足于國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)一席之地，以較高的性價(jià)比、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)得到了社會(huì)各界的認(rèn)可及好評(píng)。

公司秉承用戶至上的宗旨，圍繞用戶需求設(shè)計(jì)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以全新的理念、創(chuàng)新的精神服務(wù)于國(guó)內(nèi)外用戶。

公司董事長(zhǎng)康成華先生率全體員工熱忱歡迎海內(nèi)外朋友洽談合作，共創(chuàng)偉業(yè)！

企業(yè)管理、品質(zhì)保證、產(chǎn)品設(shè)計(jì)體系

通過(guò)ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證

企業(yè)資格

AAA級(jí)信用單位

榮獲《重合同守信用企業(yè)》的稱號(hào)

榮獲《江蘇省質(zhì)量信得過(guò)產(chǎn)品》的稱號(hào)

折彎?rùn)C(jī)技術(shù)參數(shù)及配置

一、機(jī)床型號(hào)名稱：

1．型號(hào)：WC67Y-400/6000液壓板式折彎?rùn)C(jī)

2．品牌： 威辰

二、機(jī)床主要參數(shù)：

三、機(jī)架部份

機(jī)架由左右立柱、油箱、撐擋等工件焊接成整體框架，工作臺(tái)緊固聯(lián)接于左右立柱下部。

四、滑塊部分

滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)等組成?；瑝K采用整體面板結(jié)構(gòu)，左右油缸固定在機(jī)架上，通過(guò)液壓使活塞(桿)帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)。

機(jī)械擋塊外置于兩油缸頂部，結(jié)構(gòu)緊湊，兩邊同步調(diào)節(jié)。當(dāng)滑塊(上模)左右不等時(shí)，將滑塊停于上死點(diǎn)，脫開(kāi)機(jī)械擋塊兩邊同步傳動(dòng)軸的聯(lián)軸套，轉(zhuǎn)動(dòng)左右油缸上部蝸輪箱中任意一邊蝸桿(正轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn))再將滑塊壓置下死點(diǎn)，測(cè)量再調(diào)整(重復(fù)以上操作)直至滑塊(上模)左右等高，最后再將聯(lián)軸套上定位裝入。

五、同步機(jī)構(gòu)

由扭軸、臂組成的機(jī)械強(qiáng)迫同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。

六、后擋料機(jī)構(gòu)

由工作臺(tái)前的按鈕盒操縱，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)字顯示移動(dòng)的距離，其最小讀數(shù)為0．10毫米。(前后位置均勻有行程開(kāi)關(guān)限位)。后擋料器上頂桿能繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)以防止工件在折彎時(shí)造成損壞，操作方便、快捷、擋料精度高。

七、折彎工件精度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)

微調(diào)機(jī)構(gòu)設(shè)于上模，用于上模的上下補(bǔ)償微調(diào)，以保證折彎工件精度：有時(shí)折彎工件在全長(zhǎng)角度稍有偏差，為了得到較好的折彎角度的一致性，可略松開(kāi)模具緊螺釘(注意上模脫落損壞模具)，左右移動(dòng)斜楔塊，進(jìn)行對(duì)上模的上下微調(diào)，再緊固螺釘，重新試折直至達(dá)到滿意要求為止。

八、機(jī)床電氣系統(tǒng)

本機(jī)器電氣控制系統(tǒng)概述如下：

主電源：380V、50Hz，三相，控制電源：220V。主電路、各電機(jī)均采用自動(dòng)開(kāi)關(guān)作短路保護(hù)和過(guò)載保護(hù)?？刂苹芈凡糠志捎萌蹟嗥髯鞫搪繁Ｗo(hù)。機(jī)器的主要元件均可靠接地。

本機(jī)器有三種工作方式，由萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)來(lái)選擇點(diǎn)動(dòng)、單次、連續(xù)。機(jī)器操作由腳踏開(kāi)關(guān)控制，方便、快捷。本機(jī)設(shè)有電源及機(jī)器工作狀態(tài)指示燈，電器元件采用西門(mén)子。線路簡(jiǎn)潔，安全、易于維護(hù)。

九、機(jī)床液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)由電機(jī)、軸向柱塞泵、閥組、油箱、油管以及液壓附件組成。液壓系統(tǒng)最大工作壓力為20MPa，通過(guò)主回路系統(tǒng)閥調(diào)定。液壓閥選用上海液壓閥，所有密封件均選用日本華爾卡，管路布置簡(jiǎn)潔、泄漏少、維護(hù)調(diào)試方便。

十、技術(shù)與工藝:

1、 本機(jī)采用先進(jìn)的液壓集成閥塊。結(jié)構(gòu)緊湊，減少管路連接，提高了系統(tǒng)的可靠性與易維修性。

2、折彎?rùn)C(jī)采用并聯(lián)油缸、為保證滑塊在下死點(diǎn)精確定位，在油缸內(nèi)設(shè)置機(jī)械擋塊機(jī)構(gòu)，由電機(jī)調(diào)整?；瑝K在行程中的同步，采用機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定可靠，維修方便。

3、折彎?rùn)C(jī)滑塊行程可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

4、折彎?rùn)C(jī)模具采用合金鋼經(jīng)過(guò)鍛造、銑削、熱處理磨削等加工而成。上模采用多件短模并接成整體長(zhǎng)模，具有精度高、互換性好。便于裝卸等特點(diǎn)。

十一、配置:

油缸主要密封圈：進(jìn)口件

主要電器元件：西門(mén)子或施耐德產(chǎn)品

液壓閥：上海第二液壓件廠產(chǎn)品

油泵：上海油泵廠 產(chǎn)品

模具：南通模具廠

主電機(jī)：南通微特電機(jī)

商 務(wù) 條款

一、設(shè)備報(bào)價(jià)

注：由于原材料價(jià)格波動(dòng)，機(jī)床價(jià)格會(huì)之隨調(diào)整。機(jī)床價(jià)格以簽訂合同并使合同生效后合同定價(jià)為準(zhǔn)

二、付款方式

1.需方向供方支付合同總價(jià)的30%預(yù)付款，合同正式生效；

2.需方支付合同總價(jià)的70%貨款,供方組織發(fā)貨;

3.機(jī)床到達(dá)需方，需方安排機(jī)床就位，供方組織安裝調(diào)試。

三、運(yùn)輸方式

汽車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)雜費(fèi)由供方承擔(dān)。

四、驗(yàn)收與質(zhì)保

1．驗(yàn)收按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2．負(fù)責(zé)培訓(xùn)并提供中文書(shū)寫(xiě)的操作說(shuō)明指南。

3．工廠的生產(chǎn)、安裝與服務(wù)嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量保證體系。

質(zhì)量保證期從設(shè)備驗(yàn)收合格之日起為12個(gè)月。在質(zhì)量保證期內(nèi)，因供方質(zhì)量問(wèn)題，由供方負(fù)責(zé)修理和替換不合格的部件并承擔(dān)費(fèi)用；因需方原因造成的質(zhì)量問(wèn)題，由需方負(fù)

(1)工作臺(tái)為焊接復(fù)合結(jié)構(gòu)

(2)滑塊部分WC67Y-300T6000液壓板料折彎?rùn)C(jī)采用液壓傳動(dòng)，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過(guò)液壓使活塞（桿）帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng).

(3)模具為碳素工具鋼，強(qiáng)度達(dá)235N/m㎡。

(4)同步系統(tǒng)該機(jī)采用扭軸同步結(jié)構(gòu)，油缸內(nèi)置擋塊控制，結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，w10計(jì)數(shù)器顯示數(shù)值。

(5)擋料結(jié)構(gòu)擋料采用電機(jī)傳動(dòng)，通過(guò)齒輪帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng). 簡(jiǎn)易數(shù)控,具有以下特點(diǎn):

1.顯示后檔料位置，油缸中檔塊位置

2.未單向定位報(bào)警，自動(dòng)補(bǔ)償傳動(dòng)間隙

3.系統(tǒng)內(nèi)有絲桿位置偏差表，由此可進(jìn)行螺距誤差補(bǔ)償

4.軟限位置功能

5.找參考點(diǎn)功能

6.設(shè)有專用時(shí)間繼電器,供折彎工進(jìn)和連續(xù)使用

7.位置斷電記憶

8.可根據(jù)絲桿螺距、減速比、來(lái)設(shè)置比例因子

9.公英制可轉(zhuǎn)換