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公司基本資料信息
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電木粉定義
1,電木就是phenolicresin,是由酚(phenol)與甲醛(formaldehyde)進行聚縮合反應(yīng)所得到的交聯(lián)態(tài)聚合物,若甲醛量大於酚並以酸為媒介所得到的phenolic為novolac(酚醛清漆)type,屬線性結(jié)構(gòu),若再加入hexamethyltetramine(六甲銨)作為硬化劑則可使其進行交聯(lián)反應(yīng);另一種phenolic則是resol(甲階酚醛樹脂)type,其乃是以鹼為媒介,屬交聯(lián)態(tài)聚合物..是一種高分子化合物.
2.電木粉屬熱固性塑膠,在注塑成型過程中受熱發(fā)生聚合反應(yīng),透過交聯(lián)劑(或稱做架橋劑)的作用分子鏈間產(chǎn)生化學(xué)交鏈形成緊密的綱狀結(jié)構(gòu).故為綱狀聚合物.
3.交聯(lián)反應(yīng)就是將線性高分子再反應(yīng)成為綱狀高分子,經(jīng)過交鏈反應(yīng)後的高分子大概會有下面幾個特點.
(1).彈性減少(2).硬度增加
(3).熱塑性喪失,也就是變成熱固形高分子(4).不易分解
交鏈反應(yīng)簡圖:
novolac型(T375JPM-8375)resol型(PM-9820PM-9630…)
添加六甲銨會產(chǎn)生刺激性銨氣!自我反應(yīng)沒有銨氣,有水蒸汽
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電木產(chǎn)品的特性
1,電木產(chǎn)品,因是交聯(lián)反應(yīng)而成的緊密綱狀結(jié)構(gòu),而交聯(lián)反應(yīng)本身是不可逆的化學(xué)反應(yīng),因此電木粉在加工後并不會象熱塑性塑膠般受熱軟化,若溫度過高則發(fā)生裂解而不會有軟化變形的現(xiàn)象.如圖為電木對溫度之示意圖:
固體(粉末顆粒)熔融架橋固化裂解
2,電木粉成型時要求的成型條件.
模具溫度料筒前段溫度料筒前段溫度轉(zhuǎn)速 |
160~180℃ 85~95℃ 60~80℃40~60 |
3,電木產(chǎn)品之優(yōu)異特性.
1優(yōu)異的耐熱性.
2優(yōu)異的耐物理性(硬度高,膨脹系數(shù)低)
3優(yōu)異的耐化學(xué)性
4高耐電弧
4,常見的熱固性塑料包括環(huán)氧樹脂(epoxy)、酚系樹脂(phenolics)、聚酯樹脂(polyester)、PU(Polyurethane)等
木粉儲存環(huán)境及用途
1.電木粉儲存環(huán)境
20℃以下之陰涼干燥處,堆放高度為6~8層.
2.電木粉用途
a.電器開關(guān).
b.變壓器骨架.
c.斷電器.
d.繼電器.
e.剎車何服器,汴塞.
f.煙灰缸.
g.皮帶輪
h.電腦SLOT.
…………..
電木模具設(shè)計要點
1.電木粉成型時要求料筒前溫度為80℃~90℃,後筒溫度為60℃~80℃,模具溫度為160℃~180℃,故模具設(shè)計時需加熱裝置,通常采用發(fā)熱管.
2.模具型腔,型芯鍍鉻可使成型產(chǎn)品容易射出.
3.電木粉受熱後發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)時會產(chǎn)生氣體,故模具設(shè)計時必須于結(jié)合線部位或流道末端設(shè)計排氣槽通常深度為0.03~0.05MM,寬度為4~6MM.
4.電木產(chǎn)品硬度較高,而且要求模具溫度較高,故需選用耐磨的模具鋼材.通常要求鋼材強度,耐磨性和耐熱性都很好的鋼材,如粉末工具鋼.
5.電木粉含有各種填料,特別是含有硬質(zhì)礦物填料,硬質(zhì)礦物填料像磨砂一樣磨損模壁,在熔體高速沖刷下,電木粉注射模的流道和型腔磨損都很嚴重,尤其是澆口.所以電木粉澆口通常用鑲件式,以便隨時替換.因為此樣所以公司電木粉模具
壽命定為:25萬模