一、概 述 本機系光面雙輥式破碎機，適用于化驗室和實驗室細碎各種中等和低等硬度的礦石或巖石之用，其抗壓強度不高于700公斤/厘米。 二、技術(shù)參數(shù) １、軋輥尺寸 Φ200×75 ２、最大裝料粒度　　　　　　 　13毫米 ３、出料粒度　　　　　　　　　 ＜3毫米 ４、生產(chǎn)量（當(dāng)軋輥間隙為4毫米時） 860公斤/小時 ５、軋輥轉(zhuǎn)速　　　　　　　　　　　450轉(zhuǎn)/分 ６、電動機型號　　　　　　　　　　Y100L—4 轉(zhuǎn)速　　　　　　　　　　1400轉(zhuǎn)/分 功率　　　　　　　　　　1.5千瓦 ７、外形尺寸（長×寬×高）　　　　640×450×875 ８、機器重量　　　　　　　　　　 ～200公斤 三、工作原理和結(jié)構(gòu)簡述 本機主要由機座，軋輥與安全彈簧等部分組成，工作時由電動機經(jīng)三角皮帶輪、鏈輪傳動，兩個軋輥按相反方向回轉(zhuǎn)，擠壓破碎物料。軋輥間隙可以在規(guī)定范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)節(jié)，以控制出料粒度大小。 本機主要工作部件，是在兩根水平軸上平行安裝兩個相向回轉(zhuǎn)的軋輥。其中一軸安裝在軸承體內(nèi)，帶動軋輥運轉(zhuǎn)，另一個軸安裝在可調(diào)節(jié)的軸承內(nèi)。 調(diào)整兩軋輥之間的間隙，是通過由手輪、螺紋軸套和拉緊螺栓等組成的調(diào)節(jié)機構(gòu)來移動軸承座而實現(xiàn)的，調(diào)整時須松開園螺母。 軸承座安裝在機體上，在固定軋輥一邊，裝有彈簧。當(dāng)硬度過高的物料落入破碎腔時，彈簧被過度壓縮，軋輥間隙增大，物料就可以順利通過而不至于損壞其它部件，起到安全保護作用。給料斗設(shè)置在上蓋頂部，并有閘門控制給料口的大小。在上蓋的內(nèi)側(cè)，裝有襯板，以防止物料沒經(jīng)軋輥的破碎而落下。軋輥軸支承在鑲有錫青銅軸承的軸承座上，其潤滑是通過四個油杯定期來實現(xiàn)的。彈力的大小可由壓緊螺栓來調(diào)整，鍵條的調(diào)節(jié)不能過緊，須有一定撓度，避免由于拉力過大而造成鍵條斷裂現(xiàn)象，一般取鍵條的撓度f=0.02A（A為鍵輪中心距）。 四、使用、維護和保養(yǎng) 用戶在收到本機后，必須進行檢查，以便消除在運輸過程中可能造成的差錯。 本機必須安裝于水平地基上用水泥澆固。 １、起動前的準備： ⑴、仔細檢查緊固件是否牢固。 ⑵、旋轉(zhuǎn)各油杯蓋，加注適量潤滑脂。 ⑶、檢查傳動皮帶是否良好，如有破損及時更換，當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時應(yīng)擦拭干凈。 ⑷、檢查鍵輪和鍵條接觸是否良好，鍵條的撓度是否合適。 ２、起動： ⑴、經(jīng)檢查機器各部正常后方可起動。 ⑵、本機不允許在負荷下起動。 ⑶、起動后，應(yīng)檢查軋輥旋轉(zhuǎn)方向。 ⑷、起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常情況時，應(yīng)立即停機，查明原因并消除后，方可重新起勸。 ３、使用和維護： ⑴、機器正常運轉(zhuǎn)方可投料。 ⑵、在使用時如發(fā)現(xiàn)有卡塞停機現(xiàn)象，必須立即切斷電源，將料清除。 ⑶、機器保持清潔，每次使用后，應(yīng)及時擦盡沾污在機器上的粉塵煤未。