提供Z28-150型滾絲機(jī)，液壓滾絲機(jī)，各種型號，價格低 Z28-150型滾絲機(jī)主要優(yōu)點：本機(jī)主要用于滾壓各種型號精密外螺紋，高強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)件及較大螺距的地腳螺栓、T型絲杠等工件。 技術(shù)參數(shù)： 最大滾壓力 180KN 主軸轉(zhuǎn)速 36、47、60、78（r/min） 滾壓材料直徑 6-60mm 主動力 5.5kw 滾絲輪外徑 120-170mm 液壓動力 2.2kw-4 滾絲輪孔徑 54mm 活動主軸進(jìn)給速度 5mm/s 滾絲輪最大厚度 100mm 外型尺寸 1600*1550*1445mm 主軸傾斜角 3° 整機(jī)重量 1700kg 主軸中心距 120-240mm 螺紋長度不限（另加保護(hù)） 滾絲機(jī)操作規(guī)程 1、操作工在上崗前應(yīng)對機(jī)器原理及操作要領(lǐng)進(jìn)行學(xué)習(xí)和掌握。注意使用安全，用電安全等。 2、上班前穿戴好安全防護(hù)用品，空轉(zhuǎn)試車，檢查電線是否有破皮現(xiàn)象，機(jī)器螺栓是否擰緊，同時應(yīng)及時添加乳化油和水檢查水泵發(fā)熱是否異常。 3、檢查刀口及滾絲輪是否與加工鋼筋配合（16/18/20/22-------p2.5大滾絲輪，25/28/32----p3.0小滾絲輪） 注意：刀口螺絲一個月必須強(qiáng)制更換一次防止螺絲擰斷。 4、詳細(xì)講解應(yīng)按滾絲機(jī)操作使用說明。刀口為高速工具鋼所以使用一定時期后應(yīng)及時在砂輪機(jī)或切割機(jī)上進(jìn)行打磨應(yīng)注意的是：打磨過程中應(yīng)經(jīng)常沾水，確保刀片不能燒蝕即變藍(lán)（變藍(lán)后刀片硬度降低影響剝肋效果及使用壽命）。 5、滾絲時應(yīng)平穩(wěn)用力直到機(jī)頭自動前進(jìn)為止，禁止粗暴上絲造成滾絲輪的毀壞及斷絲。 6、滾絲機(jī)的工作原理是將剝好的鋼筋圓柱體通過滾絲輪的擠壓形成齒峰和齒谷，如果三支滾絲輪位置較遠(yuǎn)時形成的絲形不飽滿（缺絲，牙形不完整，同時會引起套筒難以擰上等現(xiàn)象）。如果三支滾絲輪位置較近時形成的絲雖然絲扣飽滿但會引起（不易滾絲，掉牙，和套筒配合較松，迅速降低滾絲輪的使用壽命近而毀壞滾絲輪）。所以應(yīng)在實踐中配合調(diào)刀棒進(jìn)行調(diào)整。 7、調(diào)整的刀片位置應(yīng)以調(diào)刀棒為基礎(chǔ)同時應(yīng)觀察加工鋼筋在剝肋時盡可能鋼筋不發(fā)生偏動和隨刀轉(zhuǎn)動，使剝出鋼筋盡量保證為圓柱形。 8、如發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)異常轉(zhuǎn)動或不能工作應(yīng)從行程開關(guān)入手進(jìn)行檢查，而后檢查熔斷保險，電機(jī)。在上述工作完成后，設(shè)備仍未能正常運行后及時通知技術(shù)部進(jìn)行搶修。 9、工作中應(yīng)進(jìn)行抽驗，絕對不能因滾絲偏差影響工程質(zhì)量，并且在工作中應(yīng)按二十支絲頭試驗一次，避免出現(xiàn)整批絲頭不合格。 10、按工作量及時清除鋼筋屑保證冷卻正常，另外加工絲頭長度應(yīng)以套筒長度1/2為準(zhǔn)。 11、下班時應(yīng)將總電源關(guān)好，機(jī)器歸到最前方，蓋好設(shè)備，做好本次工作紀(jì)錄。