采購(gòu)單描述 青島三益塑料機(jī)械有限公司生產(chǎn)PVC發(fā)泡板材生產(chǎn)線,聚氯乙烯多層共擠發(fā)泡板材生產(chǎn)線簡(jiǎn)介 　　PVC發(fā)泡板材生產(chǎn)線硬質(zhì)聚氯乙烯發(fā)泡板材是近年來新興的裝飾裝璜及包裝材料，具有隔音、減震、阻燃、防腐、絕緣、防水、隔熱、保溫以及二次加工性好等一系列優(yōu)良性能，是理想的以塑料伐木產(chǎn)品。 　　聚氯乙烯多層共擠寬幅發(fā)泡板生產(chǎn)在我國(guó)幾乎都依賴于進(jìn)中設(shè)備、技術(shù)。為此，佛山市順德區(qū)威利堅(jiān)機(jī)器有限公司承擔(dān)了國(guó)家項(xiàng)目的----生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)工作，在通過引進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，并與國(guó)內(nèi)高等科研院校合作，歷經(jīng)兩年多的設(shè)計(jì)、改造，終于在2004年初試產(chǎn)成功，生產(chǎn)線已在廣東顧地塑膠股份有限公司內(nèi)使用，產(chǎn)品已得到廣大用戶的認(rèn)可。 生產(chǎn)線由主機(jī)及共擠機(jī)，擠扳模頭，預(yù)訂型輥，三輥壓延機(jī)，輸送輥，履膜機(jī)，四輥牽引機(jī)，寬度切割機(jī)，長(zhǎng)度切割機(jī)，輸送臺(tái)，堆垛臺(tái)，電氣控制系統(tǒng)組成。并配的整套的配料系統(tǒng)及水?環(huán)系統(tǒng)，先進(jìn)的控制系統(tǒng)，為生產(chǎn)系統(tǒng)的持續(xù)生產(chǎn)高質(zhì)量的板材提供了有力的保障。 　　作為生產(chǎn)的前道工序，高速混合機(jī)組的質(zhì)量好壞，直接影響著生產(chǎn)過程的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性及成品率，根據(jù)共擠發(fā)泡板材生產(chǎn)中對(duì)物料穩(wěn)定的高要求，威利堅(jiān)公司參照西歐先進(jìn)的設(shè)備技術(shù)，成功開發(fā)出特殊結(jié)構(gòu)的高速混合機(jī)組，混合好的物料能很好地保證連續(xù)生產(chǎn)的一致性。 　　主擠出機(jī)采用WL-130平行雙螺桿擠出機(jī)，與加工管材的擠出機(jī)不同，發(fā)泡板材擠出機(jī)WL-130的螺桿速度（30r/min)和驅(qū)動(dòng)功率(75KW/DC)比較特殊。擠出成型對(duì)溫度控制有嚴(yán)格的要求，不允許有較大的溫度波動(dòng)，擠出溫度過高，則熔體粘度太低，發(fā)泡不易控制，泡孔不均勻，甚至造成物料分解;溫度過低，特料塑化不良，直接影響制品力學(xué)性能，WL-130平行雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒、螺桿都采用油冷卻恒溫控制，配以高精度溫度溫控系統(tǒng)，確保溫度控制在1℃以內(nèi)?！?　　共擠機(jī)采用WL-60/125錐形雙螺桿擠出機(jī)，螺桿帶有特殊混煉段，保證了板材表面無流動(dòng)線。螺桿轉(zhuǎn)速：38KW/DC。 　　共擠機(jī)采用衣架型雙節(jié)流設(shè)計(jì)，具有平滑的厚度調(diào)節(jié)使板厚薄調(diào)整更為精確，加熱電阻分割為七個(gè)區(qū)域，覆蓋整個(gè)厚度范圍。模頭的溫度調(diào)節(jié)采用單獨(dú)的油路冷卻。 　　生產(chǎn)的板材厚度：1～19mm 　　模唇寬度:1450mm,通用寬度為:1220mmPE碳素螺旋增強(qiáng)管材生產(chǎn)線 　　厚度調(diào)節(jié):約0.1mm到2.5mm 　　預(yù)定型輥由冷卻輥，壓緊氣缸,支架,前后左右調(diào)節(jié)裝置,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成.實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的預(yù)定型作用.由冷卻裝置對(duì)輥?zhàn)舆M(jìn)行溫度調(diào)節(jié). 三輥壓延機(jī)由壓延輥,機(jī)架,上下氣缸壓緊裝置,壓延機(jī)前后移動(dòng)裝置和壓延輥冷卻裝置,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成,采用垂直式排布型式,實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的冷卻、壓光和使板材順暢的擠出. 　　壓延輥為板材擠出中最為重要的元件之一,它的質(zhì)量好壞直接影響到半才的優(yōu)劣.輥?zhàn)颖砻驽冦t且拋光達(dá)鏡面,從而使板材表面質(zhì)量得到有力的保障;采用靈敏的冷卻裝置,使棍的表面長(zhǎng)度上的溫度控制在?℃以內(nèi).可機(jī)關(guān)年卻控制板材厚薄,平整性.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由伺服馬達(dá)及控制器組成,精確的控制,為板材的質(zhì)量提供了良好的支持. 　　輸送輥----對(duì)已定型的板材進(jìn)行輸送、冷卻. 覆膜機(jī)由機(jī)架,膜輥、防皺裝置、邊裁裝置,保護(hù)纏繞裝置.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成.不止于牽引機(jī)之前,通過膠粘保護(hù)膜,附著于擠出的板材上下表面,對(duì)板材的表面起保護(hù)作用.而裁下來的多余的保護(hù)膜則由纏繞裝置收卷. 四輥牽引機(jī)由機(jī)架,上壓緊裝置,牽引用的四輥、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、高低調(diào)節(jié)裝置等組成.通過上壓緊裝置,由氣缸對(duì)上壓緊輥進(jìn)行提升和下降,輥?zhàn)佑呻姍C(jī)驅(qū)動(dòng),完成對(duì)板材的水平方向的牽引.采用變頻控制,對(duì)牽引進(jìn)行連續(xù)的調(diào)節(jié). 　　PVC發(fā)泡板材生產(chǎn)線寬度切割機(jī)由機(jī)架,滑軌驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、后導(dǎo)向架、切割裝置、縱向及橫向移動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),吸塵裝置等組成,通過圓型切割鋸片完成對(duì)熱塑板材的在先切割. 　　輸送臺(tái)----對(duì)已切割完畢的板材進(jìn)行可調(diào)速的動(dòng)力輸送. 　　堆剁臺(tái)由液壓系統(tǒng),機(jī)架,平臺(tái)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成.完成板材的自動(dòng)堆剁,就會(huì)自動(dòng)下降一個(gè)高度以適配新一輪的工作. 生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)外的可編程計(jì)算機(jī)系統(tǒng),主機(jī)和壓延機(jī)采用了集操作,診斷,監(jiān)控和控制為一體的人機(jī)界面.在三輥壓延機(jī)上采用伺服系統(tǒng),主機(jī)調(diào)速采用直流數(shù)字調(diào)速系統(tǒng),下游設(shè)備采用變頻調(diào)速,既適合于中國(guó)的國(guó)情,又顧及了關(guān)鍵部分的精度.